Pemesinan logam: jenis dan kaedah

Machining - satu proses di mana perubahan saiz dan konfigurasi keping dan bahagian. Jika kita bercakap tentang produk logam, untuk pemprosesan dengan menggunakan alat pemotong khas, seperti pemotong pelulas, latihan, paip, pemotong pengilangan, dan lain-lain ... Semua operasi dilakukan pada peralatan mesin mengikut routing. Dalam artikel ini, kita akan mengetahui apakah cara dan bentuk pemesinan logam.

Kaedah pemprosesan

Machining dibahagikan kepada dua kumpulan yang besar. Pertama terdiri daripada operasi yang berlaku tanpa mengeluarkan logam. Ini termasuk memalsukan, setem, menekan, bergolek. Ini yang dipanggil rawatan mekanikal menggunakan tekanan atau kejutan. Ia digunakan untuk memberi bentuk yang diperlukan bahan kerja. Untuk logam bukan ferus yang paling biasa digunakan memalsukan, dan hitam - setem.

Kumpulan kedua termasuk operasi di mana preform dikeluarkan dengan sekeping logam. Ini adalah perlu untuk memberikan saiz yang diperlukan. Ini pemesinan pemotongan logam dipanggil dan dilaksanakan dengan bantuan alat mesin. Kaedah rawatan yang paling biasa yang beralih, penggerudian, reaming, pengisaran, kilang-kilang, reaming, chiselling, mengetam dan Broaching.

Apa yang menentukan jenis rawatan

Pembuatan bahagian logam bahan kerja - memakan masa dan proses yang agak rumit. Ia termasuk kejamakan operasi yang berbeza. Salah seorang daripada mereka adalah pemesinan logam. Sebelum anda mula ia, merupakan peta teknologi dan membuat lukisan bahagian siap menunjukkan semua dimensi yang diperlukan dan kelas ketepatan. Dalam beberapa kes, seperti yang disediakan untuk operasi lukisan berasingan pertengahan.

Tambahan pula, terdapat roughing, kemasan dan pemesinan logam. Bagi setiap daripada mereka mengira keadaan memotong dan elaun. jenis pemprosesan logam secara amnya bergantung kepada rawatan permukaan parameter kekasaran kelas ketepatan dan sebahagian dimensi. Sebagai contoh, untuk lubang H11 digunakan untuk gred penggerudian kasar gerudi, dan untuk penggunaan dalam ketepatan gred 3 tulen boleh menggunakan imbasan atau countersink. Seterusnya, kita akan mengkaji cara untuk pemprosesan mekanikal logam dengan lebih terperinci.

Perubahan dan penggerudian

Perubahan dilakukan ke atas peralatan mesin kumpulan perubahan dengan menggunakan gigi kacip. preform dipasang dalam spindle yang diputar pada kelajuan yang telah ditetapkan. A pemotong dipasang dalam sokongan, membuat gerakan melintang membujur. The CNC-mesin baru, semua parameter data yang dimasukkan ke dalam komputer, dan peranti itu sendiri adalah operasi perlu. Dalam model lebih tua, seperti 16K20 pergerakan membujur dan melintang dijalankan secara manual. Pada pelarik mungkin beralih berbentuk, kon dan silinder permukaan.

Boring - satu operasi yang dilakukan untuk menghasilkan lubang-lubang. Alat kerja utama adalah latihan. Biasanya, gerudi tidak menyediakan gred yang tinggi ketepatan dan memuat roughing atau penamat. Untuk lubang Qualitet bawah penggunaan H8 penggunaan, reaming, membosankan dan reaming. Di samping itu, selepas penggerudian juga boleh melakukan menoreh. Ini pemprosesan logam mekanikal dilakukan dengan menggunakan paip dan beberapa jenis pemotong.

Kilang-kilang dan pengisaran

Pengilangan - salah satu cara yang paling menarik logam pemprosesan. Operasi ini dilakukan oleh pelbagai pemotong pada mesin pengilangan. Membezakan akhir, berbentuk, akhir, dan pemprosesan periferal. Pengilangan boleh kedua-dua roughing dan separa dan penamat. Qualitet ketepatan terkecil diperolehi apabila menamatkan - 6. Menggunakan pemotong yang berbeza dimesin Splin, alur, telaga, makan bawah profil gilingan.

Pengisaran - operasi kasar yang digunakan untuk meningkatkan kualiti kekasaran, dan juga untuk penyingkiran logam berlebihan lapisan sehingga mikron. Selalunya, rawatan ini adalah peringkat terakhir dalam pembuatan bahagian-bahagian dan, dengan itu, adalah penamat. Untuk memotong roda pengisaran digunakan, pada permukaan yang sejumlah besar bijirin mempunyai bentuk yang berbeza daripada kelebihan. Dalam rawatan ini, barang yang sangat panas. Agar logam tidak akan meledingkan atau penyejuk nadkololsya digunakan (Sorges). Pemesinan logam bukan ferus dijalankan melalui alat berlian. Ini memastikan kualiti yang terbaik bahagian perkilangan.