Pemotongan laser plastik. Teknik yang paling tepat memotong Plexiglas, plastik, papan lapis

Kaedah pemprosesan bahan sentiasa bertambah baik setiap tahun dengan menawarkan peningkatan penunjuk atau perubahan asas dalam teknologi. Dalam pengertian ini, kaedah pemotongan laser boleh dikaitkan dengan yang paling menjanjikan dan progresif. Ini kumpulan teknologi ciri-ciri kepelbagaian kelebihan, tetapi juga mempunyai beberapa batasan. Oleh itu, jika bahan-bahan pepejal daripada proses itu boleh bersaing cara tindakan mekanikal, memotong laser plastik, kadbod, plexiglass dan venir cadar tidak mempunyai analog kepada kualiti kriteria produk.

Kelebihan rawatan laser

Dengan bantuan laser memotong adalah sukar untuk menghadapi dengan batu atau logam, di samping mengekalkan tahap yang tinggi ketepatan. Tetapi bahan-bahan mudah ubah bentuk membolehkan maksimum mendedahkan kelebihan kaedah ini. Sebagai contoh, memotong laser boleh dibuat daripada akrilik dengan toleransi minimum memotong dan dibesarkan terperinci dalam arahnya. Ketepatan yang sama boleh di rekod 25 mikron, yang tidak boleh dicapai dengan cara konvensional pemotongan mekanikal. Perkara yang lain adalah bahawa banyak bergantung kepada bahan itu sendiri. Tetapi kayu juga pepejal dengan kadbod atau Plexiglas optimum mudah hilang atau laser ukiran.

Sebagai tambahan kepada manfaat yang boleh dinyatakan secara langsung dalam sifat-sifat artikel yang terhasil, ia adalah bernilai menekankan dan faedah tidak langsung. Kelajuan tinggi di mana pemotongan laser plastik sedar, membolehkan anda untuk bekerja dengan cekap dengan kuantiti yang banyak pesanan. Dan itu bukan lagi pengurangan sisa bahan asas, yang juga menentukan kelebihan ekonomi kaedah.

Intipati teknologi

Pencerobohan struktur bahan untuk tujuan pemotongan berlaku dengan menggunakan pancaran laser melalui optik khas. A sokongan aliran kerja juga disertai dengan campuran khas - udara dan gas. Sebagai contoh, aliran udara termampat melakukan dua kerja - membersihkan kanta optik yang sama dan adakalanya menghalang platform kerja daripada terlalu panas. Gas nitrogen dan oksigen terlibat dalam pengaktifan proses pemotongan dan pada masa yang sama tidak membenarkan pencucuhan.

Dalam beberapa cara, gabungan pemotongan laser plastik dan boleh mencapai kelebihan di atas dengan menggunakan sekurang-kurangnya sumber. Berbanding dengan laser rawatan yang melelas atau plasma tidak hanya melibatkan sedikit habis, tetapi juga dari segi teknikal tidak begitu mencabar. Walau bagaimanapun, ini tidak terpakai kepada sokongan teknologi, kerana tahap perkakasan dan perisian pengisian dalam peralatan yang digunakan adalah sering lebih tinggi.

sokongan teknikal

Menjalankan laser memotong Mesin khas digunakan. Komposisi peralatan standard seperti ini termasuk platform, bergerak mekanisme kawalan bahan kerja, panel pengendali, kelengkapan komunikasi dan sistem keselamatan. peralatan kuasa untuk memotong laser mungkin memerlukan dari 3 ke 10 kW pada purata, yang adalah petunjuk yang baik berbanding dengan mesin lain yang bekerja dalam format pengeluaran siri.

Cutting dilakukan melalui kanta optik aktif yang berfungsi ditambah dengan suapan muncung campuran tambahan. Satu ciri penting peralatan laser jenis ini adalah kemungkinan pembetulan positional pemotongan ketepatan badan pesongan yang boleh mencapai sehingga 3 mikron dalam pemasangan maju.

mesin tambahan optsional

Model dengan kawalan berangka boleh atur cara (CNC) menunjukkan kejayaan terbesar menggunakan pemotongan laser. Designers Can fungsi mengikat organik elemen optik dengan sistem perisian. pakej moden peralatan pilihan membolehkan mesin untuk melaksanakan pemprosesan dalam mod automatik, untuk menjalankan pengawasan video seksyen kerja, untuk mengimbangi penyelewengan mungkin tanpa campur tangan manual dan cekap membangunkan memotong format template menggunakan perisian khas.

Oleh itu terdapat potong laser, yang membolehkan untuk membuat pembetulan bagi CNC ke dalam aliran kerja berdasarkan faktor-faktor luaran. Iaitu, mesin ini dilengkapi dengan satu set sensor yang memantau spesifikasi kualiti udara, menghantar kepala optik atau muncung isyarat dengan arahan pampasan sepadan. Ini adalah reka bentuk yang paling maju dan canggih, yang digunakan terutamanya oleh syarikat-syarikat besar.

Mana digunakan memotong laser plastik?

Pelbagai teknologi permohonan adalah agak luas. Dalam satu tangan, pemotongan tinggi ketepatan plastik, kayu, plexiglass dan bahan-bahan lembut lain berjaya digunakan dalam pembinaan untuk mewujudkan lapisan hiasan dengan corak halus dan reka bentuk.

Tetapi kawasan utama masih merujuk kepada pengeluaran pengiklanan dan cenderamata pengeluaran. Kecil dalam format pemotongan laser dan ukiran, khususnya, ia membolehkan untuk mendapatkan cincin kemas dan bersaiz kecil utama, nameplates dan pelbagai aksesori dengan perhiasan hampir pada permukaan.

Penggunaan teknologi dan industri tekstil. Di kilang niche ini menguasai kaedah ini dalam usaha untuk memenuhi stampings kompleks, lace dan gelung di atas kain, kulit dan bahan-bahan lain.

kesimpulan

Ia jarang berlaku bahawa teknologi baru dalam segala hal adalah lebih baik daripada kaedah tradisional menyelesaikan pelbagai masalah. Kelemahan kaedah ini adalah kekurangan kemungkinan dengan kecekapan yang sama untuk menghadapi logam keras. Tetapi bagi mereka yang memerlukannya adalah laser cut akrilik, plastik dan bahan-bahan kayu, keburukan kelihatan secara fizikal. Sudah tentu, peranti dengan kawalan diprogramkan boleh menyerahkan beberapa masalah semasa operasi, tetapi penglibatan aktif sistem automatik lebih mudah dan nuansa ergonomik proses pengeluaran. Bersama-sama dengan rangka kerja ini lebih baik dan struktur untuk membolehkan hari ini untuk menghilangkan kosong disesuaikan mengunci mekanisme.