KesederhanaanPembinaan

Peralatan untuk memotong plasma dan kimpalan: model terbaik

Plasma mesin kimpalan, memotong, brazing mendapat meluas dengan membolehkan tugas-tugas dengan kecekapan yang tinggi dalam masa yang singkat. Melalui mereka ia adalah mungkin untuk bekerja dengan hampir mana-mana logam dan bahan-bahan konduktif.

Peralatan untuk memotong plasma dan kimpalan: Gambaran

Cutting berlaku dengan meleburkan dan mencampurkan logam dengan plasma suhu tinggi, yang dicipta oleh arka daripada bahan lengai. Oleh itu, dalam radas udara atmosfera terion dipandu melalui bukaan pada pembakar pada tekanan dalam jumlah yang diperlukan dan dipindahkan ke dalam keadaan plasma.

Hasil dan kecekapan boleh diperbaiki dengan menggunakan beberapa jenis gas lengai, yang penting terutamanya bagi logam ferus. Oleh itu, adalah perlu untuk menunjukkan penjagaan dalam pemilihan peralatan dan mengambil kira semua parameter.

pilihan

Peralatan untuk memotong plasma dan kimpalan adalah sesuai untuk rawatan refraktori, logam bukan ferus (aluminium, tembaga), black metal (besi, keluli tahan karat dan pelbagai penjelmaan dengan doping), dan juga lain-lain jenis bahan. Hari ini kedai-kedai mewakili pelbagai alat untuk memilih pilihan yang terbaik adalah perlu untuk menentukan tugas-tugas yang ada dan keadaan operasi. Selepas itu, pemilihan model yang sesuai.

Kriteria utama ialah bahan-bahan dengan mana peranti yang boleh beroperasi. Ia adalah disyorkan untuk memilih unit dengan pelbagai fungsi dan kemungkinan pemotongan pelbagai logam. Harus diingat bahawa kos bergantung kepada fungsi dan populariti jenama. Anda juga perlu memberi perhatian kepada saiz ketebalan pemotongan. Selalunya, pilihan ini dinyatakan dalam kepingan keluli, adalah kurangnya mungkin dijumpai bagi penetapan keluli tahan karat. ada yang dapat memahami kemungkinan memotong pilihan yang berbeza untuk maklumat tersebut.

arc pencucuhan

Semua model digabungkan skim serupa dan prestasi reka bentuk keseluruhan, manakala parameter ini adalah sama bagi semua pengeluar. Perbezaannya terletak di jalan pencucuhan arc, di sini anda mempunyai pilihan-pilihan berikut:

  • Kemasukan juruterbang arc merangsang elemen pesawat tanah. Yang pertama didorong oleh arka juruterbang dengan kuasa yang rendah, iaitu pada obor litar tambahan. Melalui arka udara yang dihasilkan dimampatkan ditutup pada satah bahan, dengan itu membentuk arka utama. Peralatan untuk memotong plasma dan kimpalan dengan kaedah ini adalah yang optimum untuk pencucuhan untuk bekerja dengan mesh logam dan peti itu.
  • Rangsangan dengan frekuensi tinggi. Dalam kes ini, pembentukan arka berlaku hanya apabila pelepasan elektrik antara kepala obor plasma dan bahan lembaran. Teknik ini adalah yang paling biasa hari ini.
  • Hubungi pencucuhan. Arc bersentuhan dengan bahan kerja. Selalunya boleh didapati dalam bajet peranti kategori, selain semasa kecil. Mereka ini disifatkan oleh kemerosotan pesat muncung obor plasma dan bahagian-bahagian yang lain. Pada masa ini, pengeluar semakin menetapkan pilihan lain untuk pencucuhan.

Dengan mengambil kira maklumat yang disebut di atas, ia akan menjadi lebih mudah untuk menentukan model yang diingini, dan tidak boleh silap dengan sifat-sifat yang sedia ada.

Kelebihan dan Kekurangan

Peralatan untuk memotong plasma dan kimpalan, gambar yang dibentangkan di atas, ia mempunyai banyak aspek positif, antaranya ia adalah diperhatikan berikut:

  • kualiti Cut mempunyai ciri-ciri ketepatan yang tinggi dan ketepatan. Walaupun anda mempunyai sedikit pengalaman kerja yang berkaitan dengan mudah mengelakkan kecacatan seperti nodul dan burrs pada permukaan dimesin.
  • Keselamatan. Kebarangkalian api dapat dikurangkan dalam ketiadaan gas letupan dan mudah terbakar. Ciri-ciri sama arka mampu menyediakan kaedah manual.
  • curl Lack, ombak dan retak pada permukaan logam.

Sesetengah peranti mempunyai kos yang agak tinggi, yang merupakan satu-satunya kelemahan. Dalam kes ini, anda sentiasa boleh cuba untuk memilih pilihan dengan harga yang terbaik dan ciri-ciri yang diperlukan. Menjalankan memotong di rumah akan menjadi unit yang mencukupi dengan ciri-ciri kuasa purata.

"Gorynych"

Peranti "Gorynych" - peranti untuk kimpalan plasma dan pemotongan pengeluaran Rusia untuk kerja-kerja yang berkaitan dengan pendedahan suhu tinggi. Ia boleh digunakan untuk logam, dan juga untuk kategori lain bahan yang tidak tertakluk kepada pembakaran. Ia adalah penjana arka plasma, dibentuk dengan memanaskan arka elektronik. Penyejatan bekerja komposisi mencapai suhu pengionan, pengeluaran jet plasma di bawah tekanan. Bendalir kerja boleh menyampaikan etil alkohol atau air, pilihan penjelmaan tertentu mengikut tugas-tugas. jet itu mempunyai suhu dalam lingkungan 6000 darjah. Unsur-unsur utama radas adalah unit kawalan dan penjana plasma.

"Gorynych" peralatan untuk kimpalan plasma dan memotong, ulasan biasanya menerima positif. Ramai pengguna mengatakan kelajuan yang tinggi dan serba boleh.

"Svarog CUT 40 B"

Peranti adalah dimensi ringan dan padat, tujuan utamanya adalah untuk memproses bahan-bahan nipis. Ia dibuat atas dasar litar penyongsang dan transistor khas. Unit ini dilengkapi dengan euroconnectors pembakar dan panel kawalan yang mudah. Semasa kerja tidak berlaku ubah bentuk bahan, ia adalah wajar untuk memotong kepingan mempunyai ketebalan dalam lingkungan 0.12 cm.

Ia mempunyai prinsip operasi berikut: semasa pendekatan kepada elektrod obor plasma, obor plasma dinyalakan dirinya pengayun dengan kekerapan yang tinggi selepas menekan butang.

kelebihan:

  • ketidakupayaan untuk peralihan kerana kestabilan yang mencukupi;
  • kecekapan;
  • kos rendah;
  • tidak perlu untuk mewujudkan keadaan tertentu kerja;
  • kawalan intuitif;
  • pengangkutan yang mudah kerana pemegang khas dan jisim kecil.

Antara kelemahan adalah rendah peranti plasmatron sumber.

Rilon CUT 40

Mesin ini serta peralatan untuk kimpalan plasma, pemotongan logam, "Gorynych", membolehkan bekerja dengan mana-mana jenis pangkalan konduktif: pelbagai aloi, keluli tergalvani, aluminium, tembaga. pencucuhan tanpa sentuh berfungsi pada kawalan frekuensi tinggi. Boleh digunakan untuk bahan-bahan dengan ketebalan kira-kira 20 mm, kerana memotong semasa yang tinggi. Tahap pengaruh bergantung kepada ketebalan dan ciri-ciri bahan kerja logam. kriteria yang diperlukan adalah seperti menggunakan paparan digital.

kelebihan:

  • digunakan dalam julat suhu yang luas;
  • Ia menyediakan memproses apa-apa aloi dan bahan-bahan;
  • Ia berasaskan teknologi moden;
  • dicirikan oleh kelajuan pemotongan yang tinggi dan pembentukan kualiti kimpalan;
  • tidak ubah bentuk berlaku preform.

Perlu diingat bahawa peranti tidak sesuai untuk persekitaran industri dan penggunaan aktif.

Brima CUT-120

Peralatan untuk memotong plasma dan kimpalan pengubah dan padat dimensi utama massa rendah yang berbeza, oleh itu ia adalah ideal untuk digunakan semasa penyingkiran pembinaan logam. Ia digunakan untuk bekerja dengan tembaga, logam bukan ferus, karbon dan keluli tahan karat dengan tidak lebih daripada 35 mm tebal. Terdiri daripada pengurangan gas, membalikkan wayar kuasa dan hos udara.

kelebihan:

  • kecekapan;
  • perubahan secara beransur-ansur dalam parameter asas proses;
  • penyingkiran haba kualiti yang disebabkan oleh kehadiran daripada kepelbagaian lubang dalam perumahan;
  • kemungkinan menyesuaikan arka;
  • memotong berkesan bahan;
  • pemprosesan mudah dan bersih daripada unsur-unsur logam dengan ketebalan yang besar;
  • kelajuan tinggi kerja.

FUBAG PLASMA 40

Peralatan untuk memotong plasma dan kimpalan bagi mana-mana bahan-bahan konduktif sehingga 12 mm tebal. komponen guna habis seperti katod dan muncung, dicirikan oleh tempoh yang panjang penggunaan. pencucuhan arc mempunyai kawalan frekuensi tinggi.

Aspek-aspek positif:

  • menyediakan kosong potong cepat;
  • boleh dihubungkan dengan standard 220 V, sekali gus memperluaskan skop penggunaan dan penyelenggaraan mudah;
  • pemotong agak boleh dipercayai;
  • membentuk sebuah weld berkualiti tinggi tanpa kendur.

Similar articles

 

 

 

 

Trending Now

 

 

 

 

Newest

Copyright © 2018 ms.delachieve.com. Theme powered by WordPress.