Lathe Metalworking Machine

Sokongan teknologi perusahaan perindustrian moden secara aktif dimodenkan, sebagai akibatnya kecekapan proses kerja juga bertambah baik. Ini juga terpakai kepada kaedah untuk memproses kosong logam, antaranya termal, hydroabrasive dan laser. Walau bagaimanapun, mesin kerja logam masih mempunyai permintaannya, yang mempunyai banyak kelebihan berbanding yang disebutkan dan, tentu saja, unit teknologi yang lebih maju. Pertama, mesin sedemikian lebih murah untuk kos, dan kedua, mereka menyediakan pemprosesan yang berkualiti tinggi, yang kebanyakannya sesuai dengan pelanggan.

Ciri-ciri utama pelarik

Secara teknikal, mesin itu adalah mesin multikomponen kompleks, kecekapan yang ditentukan oleh loji kuasa. Kuasa, khususnya, bergantung kepada skop, di mana mesin boleh digunakan dengan tahap produktiviti. Sebagai contoh, model dengan potensi 400 watt boleh dikaitkan dengan isi rumah. Unit mini ini digunakan dalam pemprosesan unsur-unsur struktur, bahan logam lapisan, pembetulan bahagian-bahagian alat, dan sebagainya. Model semi-profesional sudah mempunyai kapasiti sekitar 750 W.

Mesin kerja logam yang berprestasi tinggi, yang direka untuk aplikasi perindustrian, boleh menyampaikan pulangan 7500 watt. Ciri penting ialah jarak antara tangki individu mesin, iaitu pusat-pusat teknologi. Daripada parameter ini bergantung pada kekosongan mesin akan beroperasi.

Jenis peralatan

Kedua-duanya dalam industri dan dalam ekonomi domestik pelbagai jenis mesin keluarga ini boleh digunakan. Contohnya, mesin penggilingan menggabungkan fungsi pengukir, membosankan, dan juga menjalankan operasi mengira dan mengorek. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa organisasi sistem pensuisan antara mod pemprosesan dengan jelas mengawal GOST. Mesin kerja metalworking yang mampu menjalankan beberapa fungsi, mengikut peraturan, apabila bertukar kepada salah satu mod, mesti melepaskan sepenuhnya nod yang tidak terlibat dalam operasi tertentu.

Satu lagi jenis mesin adalah model pemotongan skru. Ia boleh dikaitkan dengan pemasangan yang sangat khusus kerana orientasi ke arah pelaksanaan pelbagai operasi kecil. Khususnya, mesin sedemikian pada dasarnya menyedari pembentukan thread dan beralih. Juga, unit berbeza dalam jenis kawalan. Hari ini, lebih banyak dan lebih sering menggunakan mesin kerja logam dengan kawalan berangka, ciri-ciri yang boleh dikaitkan dengan keupayaan untuk beroperasi mengikut parameter yang ditetapkan dalam program pemprosesan komputer.

Aksesori tambahan

Reka bentuk mesin itu mungkin tidak selalu menyediakan unsur-unsur yang akan berkesan dalam proses operasi dalam semua kes. Oleh itu, beberapa komponen perkakasan adalah pilihan. Ini termasuk pelbagai alat pemegang, berdiri, alat kedudukan, dan lain-lain. Yang paling penting ialah memasang peranti. Terima kasih kepada penyesuaian sedemikian, mesin pelarik logam terus menyedari fungsi mereka tanpa mengira bentuk bahan kerja diproses. Tetapi kait dan pemegang alat tidak boleh dikelirukan dengan komponen yang menyediakan kedudukan. Tugas aksesori tersebut bukanlah secara mekanikal memegang perkakas, tetapi untuk meningkatkan ketepatan kedudukannya relatif terhadap unsur-unsur kerja mesin.

Pengilang alat mesin

Pembina yang berminat, pengilang bahan atau tuan rumah dapat dengan mudah mencari mesin yang sesuai di pasaran domestik. Model import ditawarkan oleh syarikat seperti Jet, Proma, Sturm, Stalex, dan lain-lain. Ini adalah unit berteknologi tinggi, efisien dan boleh dipercayai, yang juga menggunakan sistem kawalan dan pengurusan moden. Di peringkat tinggi terdapat juga pengeluaran mesin logam di Rusia. Menurut beberapa laporan, lebih daripada 50 perusahaan terlibat dalam pembuatan mesin bubut. Produk domestik yang maju dalam segmen ini boleh didapati di bawah jenama "Zubr", "Korvet", "Kaliber", dan lain-lain.

Keselamatan dalam mengendalikan mesin

Pertama sekali, pengendali mesti menjaga keselamatannya. Sebagai sebahagian daripada peralatan, biasanya terdapat jubah pelindung, topeng atau gelas, kasut tertutup dan penutup kepala khas. Adalah penting untuk diperhatikan bahawa keperluan untuk mesin logam diharamkan untuk bekerja dalam sarung tangan. Satu kumpulan keperluan yang berasingan merujuk kepada pemilihan peralatan. Lakukan operasi hanya dengan menggunakan alat yang diasah secara tajam, yang mesti juga dipasang dengan tetap di dalam kartrij dan berpusat.

Jika kita bercakap tentang teknik pemprosesan yang melibatkan penggunaan alat yang diperbaiki, maka, misalnya, pahat harus diadakan dengan kedua-dua tangan. Setiap kali sebelum memulakan alur kerja, anda harus melakukan apa yang dipanggil kasar. Faktanya ialah keselamatan mesin-mesin kerja logam sebahagian besarnya ditentukan oleh adanya peralatan untuk beroperasi pada kapasiti puncak. Pemprosesan pengesahan akan membolehkan untuk menilai keupayaan peralatan ini pada masa operasi tertentu tanpa risiko menyebabkan kerosakan yang tidak dapat diperbaiki pada bahan kerja.

Kesimpulannya

Walaupun model pelarik alat mesin dianggap secara usang, pengeluar cenderung mengekalkan sifat operasi mereka pada tahap yang tinggi. Di samping itu, sebuah mesin kerja logam moden jenis ini dilengkapi dengan pengisian elektronik yang boleh diprogramkan, yang juga meningkatkan tahap teknologinya. Prinsip pemesinan tetap sama, dengan kebaikan dan keburukannya. Contohnya, hakikat bahawa, selain memotong komponen, mesin tidak memerlukan penambahan bahan tambahan semasa pemprosesan, adalah tambahan yang tidak diragukan. Tetapi dari segi ketepatan pemotongan, model tersebut masih tidak dapat bersaing dengan mesin yang melaksanakan prinsip pemprosesan laser atau hydroabrasive.