Mills muka. ciri reka bentuk dan misi

pemotong akhir digunakan secara meluas dalam kejuruteraan alat mesin yang direka untuk mengendalikan pesawat yang berbeza, ledges, alur dan permukaan berbentuk geometri kompleks. Ciri utama alat ini adalah kemungkinan pemprosesan serentak dua pesawat bertempat serenjang, terima kasih kepada gigi kedua-dua silinder, dan permukaan akhir pemotong.

Memang multiblade akhir pemotong adalah mesin-alat bentuk silinder di mana setiap gigi adalah pemotong bebas. Disebabkan oleh reka bentuk dan kelajuan mesin yang tinggi, tahap yang tinggi kesucian permukaan yang dirawat oleh pengilangan. Ketika berputar di gigi alat (gigi kacip) seli bersentuhan dengan bahan.

pemotong akhir apabila melakukan operasi pemotongan logam berserenjang dengan satah bahan kerja. Dalam kes ini, beban utama pemotongan mengambil memotong sebelah tepi di permukaan silinder luar, yang menyumbang kepada memakai pesat mereka. Sudah tentu, kilang akhir boleh menjadi reground, tetapi selepas apa-apa pembedahan, saiz mereka sentiasa akan berbeza dari nominal.

Sehubungan dengan ini pasukan reka bentuk pemotong sangat popular dengan tepi memotong diganti, diperbuat daripada pelbagai gred keluli kelajuan tinggi dan dilengkapi dengan brazed karbida sisipan atau unsur-unsur memotong diperbuat daripada logam tersinter. pemotong dan plat itu tetap terus kepada badan alat. Ciri-ciri yang membezakan jenis ini pemotong adalah penetapan tetap memotong ahli relatif kepada badan alat. kilang akhir reka bentuk ini mempunyai geometri yang berterusan, menentukan ketepatan prestasi permukaan badan alat asas dan konfigurasi tanggal sisipan boleh indeks.

Kelebihan utama penyelesaian struktur seperti termasuk kekuatan meningkat, kerana ketiadaan tekanan dalaman logam, biasanya disebabkan oleh regrinding. Ini meningkatkan ketahanan dan jangka hayat gigi kacip oleh kira-kira tiga puluh peratus. Tambahan pula, pemotong itu dilengkapi dengan plat boleh alih ketara boleh menjimatkan bahan karbida pemotong sisa boleh menghantar cair, di mana mereka pulih tungsten dan unsur-unsur lain yang mahal.

Untuk muka pengilangan dicirikan oleh produktiviti yang lebih tinggi daripada silinder. Pada masa kini, sebahagian besar daripada operasi ini dijalankan kilang akhir. Perhatian khusus adalah juga layak geometri gigi. Permukaan pemotongan setiap daripada mereka mempunyai sudut tertentu diasah tepi yang melalui bahagian gigi bekerja. Membezakan tepi memotong utama dan tambahan. Bahagian atas kilang gigi akhir mungkin kontur memuat lurus linear atau bulat. Varian kedua menunjukkan rintangan haus yang baik, dan kurang bergantung kepada tahap runout daripada kelebihan. Ini pemotong terutamanya digunakan untuk roughing dan penamat.

Untuk kilang-kilang beroperasi pada pemprosesan ledges kecil dan kapal terbang rata terbuka biasanya digunakan pemotong push-akhir, dilengkapi dengan bilah boleh tanggal, yang diperbuat daripada jenis keluli berkelajuan tinggi. model ini, yang ditetapkan pada mandrel atau akhir loceng gelendong mesin, biasanya mempunyai diameter 40 milimeter atau lebih, yang menjadikan ia cukup sukar dan alat yang besar-besaran.