Penyepuhlindapan keluli sebagai sejenis rawatan haba. teknologi logam

Penciptaan bahan-bahan baru dan mengawal harta mereka - adalah seni teknologi logam. Salah satu alat adalah rawatan haba. Proses-proses ini membuat ia mungkin untuk menukar ciri-ciri dan, dengan itu, skop penggunaan aloi. Penyepuhlindapan daripada keluli - pilihan meluas untuk menghapuskan kecacatan pembuatan dalam produk, meningkatkan kekuatan dan kebolehpercayaan mereka.

Tugas proses dan variannya

operasi penyepuhlindapan dilakukan untuk:

• Pengoptimuman struktur intracrystalline, susunan unsur-unsur pengaloian;
• mengurangkan tekanan dalaman dan gangguan disebabkan oleh perbezaan suhu teknologi yang pesat;
• meningkatkan sifat lembut objek untuk pemesinan berikutnya.

operasi klasik dipanggil "annealing penuh", tetapi terdapat beberapa variasi, bergantung kepada sifat-sifat yang dikehendaki dan ciri-ciri tugas: tidak lengkap, penyebaran rendah (penyeragaman), isoterma, penghabluran semula, menormalkan. Semua pada dasarnya adalah sama, tetapi mod keluli rawatan haba adalah jauh berbeza.

rawatan haba berdasarkan gambar rajah

Semua perubahan dalam industri keluli, yang berdasarkan pada permainan suhu jelas sesuai dengan gambar rajah aloi besi-karbon. Ia adalah bantuan visual untuk menentukan mikrostruktur keluli karbon atau besi tuang, serta mata struktur transformasi dan ciri-ciri mereka di bawah pengaruh pemanasan atau penyejukan.

logam teknologi mengawal graf ini semua jenis penyepuhlindapan keluli karbon. Bagi yang tidak lengkap, rendah dan penghabluran semula "bermula" nilai-nilai suhu talian adalah PSK iaitu titik kritikal _AC1. penyepuhlindapan penuh dan keluli menormalkan haba gambarajah GSE berorientasikan, titik kritikal dan Ac ₃ Ac _m. Juga hala jelas menetapkan kaedah sambungan rawatan haba ditentukan dengan bahan kepada kandungan karbon dan kemungkinan pegangan yang sepatutnya dengan aloi tertentu.

penyepuhlindapan penuh

Objek: tuangan dan tempaan aloi pro-eutektoid, di mana komposisi keluli perlu mengisi karbon dalam jumlah yang sehingga 0.8%.

objektif:

• perubahan maksimum dalam mikrostruktur cast yang terhasil dan tekanan digunakan bagi menggerakkan panas struktur ferit-pearlit kasar tak seragam dalam halus homogen;
• mengurangkan kekerasan dan meningkatkan kemuluran untuk pemesinan berikutnya.

Teknologi. Penyepuhlindapan keluli pada suhu di atas titik kritikal 30-50˚S _Ac3. Apabila mencapai sifat terma yang telah ditetapkan logam menyokong mereka di peringkat ini untuk beberapa waktu, membolehkan anda untuk melengkapkan semua perubahan yang diperlukan. pearlit besar dan bijirin ferrite sepenuhnya berubah menjadi austenit. Peringkat seterusnya - penyejukan yang perlahan dalam relau, di mana proses lagi dibezakan daripada ferit austenit dan pearlit mempunyai sebutir halus dan struktur homogen.

keluli penyepuhlindapan penuh menghapuskan kecacatan dalaman paling kompleks, bagaimanapun, adalah memakan sangat panjang dan tenaga.

penyepuhlindapan lembut

Objek: keluli hypoeutectoid, penyelewengan dalaman yang tidak serius.

Tujuan pengurangan saiz dan pengurangan daripada butiran pearlit, tanpa mengubah substrat ferrite.

Teknologi. Pemanasan logam pada suhu jatuh di jurang antara mata kritikal _AC1 dan _Ac3. Pendedahan kosong dalam relau dengan ciri-ciri stabil memudahkan melengkapkan proses yang perlu. Penyejukan dilakukan perlahan-lahan, dengan relau. Pada keluaran memberikan struktur pearlit-ferit halus yang sama. Dengan apa-apa pengaruh haba ditukar kepada pearlit halus, kristal ferrite kekal tidak berubah, dan hanya boleh berubah dari segi struktur, juga mengisar.

penyepuhlindapan lembut keluli membolehkan untuk mengimbangi keadaan dalaman dan sifat-sifat objek mudah, ia adalah kurang tenaga intensif.

A penyepuhlindapan rendah (penghabluran semula)

Objek: semua jenis karbon dilancarkan keluli, aloi keluli dengan kandungan karbon antara 0.65% (cth, yang mengandungi bola), dan bahagian-bahagian kosong yang dibuat daripada logam bukan ferus yang tidak mengandungi kecacatan dalaman jangka panjang, tetapi memerlukan pembetulan bukan tenaga.

objektif:

• penyingkiran tegasan dan terikan pengerasan kesan akibat ubah bentuk kedua-dua sejuk dan panas;
• penghapusan kesan negatif daripada penyejukan sekata dikimpal struktur, peningkatan kemuluran dan kekuatan sendi;
• menyeragamkan mikrostruktur metalurgi bukan ferus;
• lamela pearlit spheroidization - memberikan bentuk berbutir.

Teknologi.

Pemanas bahagian yang dihasilkan pada 50-100˚S bawah _AC1 tahap kritikal. Di bawah pengaruh kesan-kesan ini dihapuskan perubahan dalaman kecil. Keseluruhan proses mengambil masa kira-kira 1-1,5 jam. suhu nilai anggaran antara beberapa bahan-bahan:

1. keluli karbon dan aloi tembaga - 600-700˚S.
2. aloi nikel - 800-1200˚S.
3. aloi aluminium - 300-450˚S.

Penyejukan dilakukan di udara. teknologi logam martensit dan keluli bainit menyediakan nama yang berbeza untuk proses ini - percutian yang tinggi. Ia adalah cara yang mudah dan murah untuk meningkatkan sifat-sifat bahagian dan struktur.

Penyeragaman (penyebaran penyepuhlindapan)

Kemudahan: produk-produk lakonan besar, terutama dibuang keluli tahan karat.

Tujuan: taburan seragam unsur-unsur pengaloian atom kekisi kristal dan jumlah keseluruhan lantak akibat penyebaran suhu yang tinggi; melembutkan struktur preform, mengurangkan kekerasan sebelum melaksanakan operasi proses berikutnya.

Teknologi. Memanaskan bahan untuk menghasilkan 1000-1200˚S suhu yang tinggi. ciri-ciri haba stabil perlu disimpan untuk masa yang lama - kira-kira 10-15 jam, bergantung kepada saiz dan kerumitan struktur pelakon. penyejukan perlahan berikut selesai semua peringkat tindak balas suhu tinggi.

Memakan masa, tetapi proses yang sangat berkesan penyamaan mikrostruktur struktur besar.

penyepuhlindapan sesuhu

Objek: karbon plat keluli rolling, perkara teraloi dan tinggi-aloi.

Objektif: Untuk meningkatkan mikrostruktur, penyingkiran kecacatan dalaman dalam masa kurang.

Teknologi. Metal mulanya dipanaskan sehingga suhu penyepuhlindapan lengkap dan disimpan masa yang diperlukan untuk transformasi struktur yang sedia ada untuk austenit. Berikut adalah perlahan-lahan disejukkan oleh rendaman dalam pembakaran garam. Dengan mencapai haba 50-100˚S ke bawah titik _AC1 itu diletakkan di dalam relau untuk mengekalkannya pada tahap ini dalam masa yang perlu bagi transformasi lengkap austenit untuk pearlit dan simentit. Penyejukan akhir dijalankan di udara.

Kaedah ini membolehkan untuk mencapai sifat-sifat yang diperlukan bahan kerja keluli aloi, sambil menjimatkan masa berbanding dengan penyepuhlindapan penuh.

normalisasi

Objek: tuangan, tempaan dan ringan, sederhana dan keluli rendah aloi.

Objektif: Untuk menyelaraskan keadaan dalaman, memberi kekerasan yang dikehendaki dan kekuatan, peningkatan keadaan dalaman sebelum peringkat seterusnya rawatan haba dan pemesinan.

Teknologi. Keluli dipanaskan kepada suhu yang sedikit di atas garis GSE dan mata kritikal, dan disimpan sejuk di udara. Oleh itu, kadar selesai proses meningkat. Walau bagaimanapun, menggunakan prosedur ini untuk mencapai struktur santai yang rasional sahaja dalam kes di mana komposisi keluli ditakrifkan karbon dalam jumlah yang tidak melebihi 0.4%. Dengan jumlah yang semakin meningkat karbon terdapat peningkatan dalam kekerasan. Keluli sama selepas normalisasi mempunyai kekerasan yang lebih besar dengan gandum kecil seragam dilupuskan. Teknik ini boleh meningkatkan rintangan patah dan aloi kemuluran pemprosesan memotong.

kecacatan yang mungkin penyepuhlindapan

Semasa pelaksanaan operasi rawatan haba perlu untuk mematuhi ditetapkan mod suhu pemanasan dan penyejukan. Dalam kes pelanggaran pelbagai kecacatan boleh berlaku keperluan.

1. Pengoksidaan lapisan permukaan dan pembentukan skala. Semasa operasi logam lebur bertindak balas dengan oksigen udara, yang membawa kepada pembentukan skala pada permukaan bahan kerja. Tertakluk kepada pembersihan dengan cara mekanikal atau dengan menggunakan reagen kimia khas.
2. burnout karbon. Juga ia berlaku akibat daripada kesan oksigen pada logam panas. Mengurangkan jumlah karbon dalam lapisan permukaan mengurangkan sifat mekanikal dan teknologi. Untuk mengelakkan proses ini, keluli penyepuhlindapan perlu dilakukan selari dengan input daripada dalaman relau gas pelindung yang tugas utama - untuk mengelakkan interaksi aloi dengan oksigen.
3. Terlalu panas. Ia adalah akibat daripada penuaan berpanjangan dalam oven pada suhu yang tinggi. Keputusan dalam pertumbuhan bijian yang berlebihan, pengambilalihan bukan seragam struktur bijian kasar, meningkat kerapuhan. Menjalani pembetulan dengan melakukan satu lagi pusingan penyepuhlindapan lengkap.
4. Membakar. Berlaku akibat daripada nilai pemanasan impermissibly tinggi dan kelajuan shutter, ia membawa kepada kemusnahan bon antara butiran tertentu benar-benar merosakkan struktur logam keseluruhan dan tidak tertakluk kepada pembetulan.

Untuk mengelakkan kerosakan adalah penting untuk mengikut rawatan haba masalah ini, mempunyai kemahiran dan tegas mengawal proses.

Penyepuhlindapan keluli mikrostruktur adalah berimpak tinggi teknologi memandu bahagian apa-apa kerumitan, dan komposisi yang optimum dan struktur dalaman yang diperlukan untuk peringkat seterusnya pengaruh haba, pemesinan dan memperkenalkan struktur ke dalam operasi.