Glass. penyediaan dan penggunaan. Glass Takat lebur

Sebagai salah satu bahan yang tertua, kaca telah digunakan oleh manusia sejak beribu-ribu tahun, bukan hanya satu. Kepelbagaian bahan ini membenarkan beliau untuk digunakan dalam pelbagai industri. sifat-sifat fiziko-kimia kaca merujuk kepada sebatian bukan organik, ia adalah sukar, mempunyai struktur amorfus adalah isotropik.

Bagi setiap jenis proses pembuatan kaca dicirikan dalam menukarkan keadaan pengagregatan flowable, sangat likat kepada bentuk berkaca. teknologi pengeluaran menyediakan penyejukan ia pada kadar yang tidak membenarkan untuk bergerak dalam fasa penghabluran leburan.

Kaca suhu lebur bergantung kepada kualiti dan prestasi yang diharapkan. Biasanya, memasak berlaku atas pelbagai C suhu agak luas 300-2500 °. Sifat-sifat bahan ini bergantung kepada komponen termasuk dalam leburan kaca-membentuk. Senarai ini agak luas dan diwakili oleh pelbagai oksida, fosfat, fluorida dan bahan tambahan lain. Dalam klasik ini, ketelusan tidak adalah ciri yang lalu bagi jenis kaca yang berlaku dalam alam semula jadi dan disintesis semasa pengeluaran.

Dari kraf kaca paling kuno bertarikh tujuh abad SM, ditemui ahli arkeologi yang terlibat dalam penggalian di Mesir. Inilah manik dan azimat. Tetapi selepas beberapa ribu tahun, sehingga kedatangan kilang industri pertama, kilang kaca abad kelapan belas. Satu ciri pengeluaran kaca caj adalah bahawa titik lebur kaca diperolehi dengan menggunakan arang batu, dan untuk lebur dandang keluli ditutup.

Sebelum itu digunakan sebagai kayu api, bengkel kaca panjang berada di tempat, relau bertaburan dan bahan api yang digunakan di kawasan dengan cepat. Dandang terbuka, kayu tidak melepaskan bahan-bahan yang memberi kesan kepada ketelusan dan warna output produk. Suhu proses lebur kaca jenis yang mencapai 1450 ° C.

Satu peristiwa penting adalah ciptaan pada abad ke-XX awal pengeluaran kaedah kaca rata, dinamakan selepas pemaju Emilya Furko, yang mencadangkan satu cara untuk mesin hud. Ia wujud sehingga tahun 1959, ia telah digantikan dengan kaedah pengapungan, yang dibangunkan oleh syarikat "Pilkington".

Komponen utama segelas konvensional adalah pasir silika dalam nisbah 69-74%, soda (12-16%), batu kapur dan dolomit (5-12%). Tetapi dalam proses pengeluaran adalah penting bukan sahaja suhu di mana cair kaca tetapi yang mencairkan kadar penyejukan. Secara teorinya, apabila penyejukan pantas boleh diperolehi vitreous dan logam, masa utama untuk menyejukkan leburan kepada pembentukan kristal kekisi.

Apabila semua pelbagai ciri-ciri menarik kaca konvensional pada masa yang terdapat keperluan segera untuk bahan telus yang lebih tahan lama dan ringan. Pertama sekali, ia telah menyentuh industri, yang mengkhusus dalam pembinaan pesawat. Plexiglas mendapat namanya hanya pada persamaan cetek ke dalam segelas tradisional.

rintangan kesannya sehingga lima kali lebih tinggi, ia adalah lebih mudah untuk 2.5 kali. Ia mencapai tahap penghantaran cahaya 92%, ia mempunyai rintangan yang tinggi kepada penuaan. plexiglass lebih mudah dan lebih murah dalam pemprosesan. takat lebur plexiglass terletak 90-105 darjah, yang membolehkan ia menjadi haba dirawat.

Tetapi kedua-dua bahan-bahan ini telah diambil setiap niche di tempat kerja moden. kaca bukan organik tradisional berpegang teguh kedudukannya dan tidak akan mengambil terkini polimer organik.

Menggunakan spektrum luas pelbagai kekotoran dan bahan tambahan menyediakan mengejutkan bukan sahaja ciri-ciri optik kaca, tetapi juga ketara meningkatkan sifat-sifat mekanikal.

Selain aplikasi industri, ia adalah mustahil untuk tidak ambil perhatian peranan kaca seni. pembuat kaca Master, meneruskan tradisi artis purba mencipta karya-karya diperbuat daripada kaca menjadi seni yang benar. Di bengkel mereka relau suhu kaca lebur dicapai, bekerja hampir tangan dalam kerja-kerja yang bukan sahaja mereka menunjukkan imaginasi yang luar biasa, tetapi juga menghabiskan banyak tenaga fizikal.