Kekuatan kok dan kain sendi pengembangan

Kekuatan dan tisu Cox pemampas Under kekuatan kok bermaksud keupayaan untuk menahan pelbagai beban yang merosakkan (kejutan, lelasan) di mana ia tertakluk semasa pengangkutan, pengendalian, dan memberi makan ke dalam dapur semasa peleburan. hotel ini dianggap sebagai yang paling penting penunjuk kualiti kok. Tidak membentuk denda kok tahan lama membolehkan untuk mengekalkan kebolehtelapan gas yang tinggi daripada caj dan produktiviti yang tinggi relau bagas. kekuatan kok ditentukan oleh gangguan tiruan sampel terdedah kepada kesan dan beban yang kasar. Mengukur kekuatan berubah ayak (saiz zarah) komposisi kok semasa ujian dan penggunaan sendi pengembangan kain. Kaedah yang paling banyak digunakan untuk menentukan kekuatan kok dengan memecahkan dalam drum yang berputar. Kaedah ini terdiri daripada fakta bahawa sampel kok saiz tertentu saiz yang tertentu diletakkan di dalam dram, selepas itu ia diputarkan pada kelajuan yang telah ditetapkan untuk masa yang telah ditetapkan. Ketulan kok terperangkap ke atas jatuh, dan dicurahkan, sekali gus memperoleh pecahan drum dan beban kasar dimusnahkan dalam darjah yang berbeza-beza bergantung kepada kekuatan mekanikal mereka. Kekuatan dicirikan oleh perubahan dalam saiz keping kok akibat ujian. Di negara kita ia telah lama menjadi kaedah standard untuk menentukan kekuatan kok drum dicadangkan di Rusia pada lewat kesembilan belas E.Sundgrenom abad. drum 2000 mm dan 800 mm lebar mempunyai permukaan silinder dalam bentuk kekisi rod 25 mm diameter dengan sama ditakrifkan therebetween pemampas. dram dimuatkan berat sampel kok 410 kg dalam keping 25 mm. drum diputar selama 15 minit pada 10 put / min. Kemusnahan yang terhasil daripada kepingan kecil kok jatuh melalui jurang antara rod. penunjuk kekuatan adalah jisim kok baki dalam dram. Ciri tambahan adalah jumlah 10-0 mm produk pecahan podbarabannom. pengalaman jangka panjang telah menunjukkan bahawa operasi normal relau bagas boleh kok, memberi sepanjang dram tidak kurang daripada 300 kg. Jenis-jenis yang terbaik adalah 340-350 sampel kg drum. Kaedah yang sama sendi pengembangan kain ujian yang digunakan di banyak negara, bagaimanapun, saiz dram, berat sampel, bilangan revolusi adalah berbeza. Ini menyebabkan kekurangan perbandingan penunjuk kekuatan kok dan prestasi di relau bagas mereka. Oleh itu, dalam tahun 1963 Soviet Sundgren Kaedah yang diterangkan telah digantikan dengan kaedah antarabangsa menentukan kekuatan kok dalam diameter drum kecil tertutup dan 1,000 mm panjang (GOST 8929-65). Pada permukaan dalam dram 4 dikimpal kurungan 100 mm. Untuk menguji sampel caj kok yang lebih besar daripada 60 mm dalam jumlah sebanyak 150 kg, yang dibahagikan kepada 3 bahagian mengikut berat 50 kg. drum telah dicas dengan salah satu daripada bahagian-bahagian ini (50 kg) dan menyebabkan ia berputar pada kelajuan 25 put / min selama 4 minit. Sampel itu kemudian dikeluarkan dan berselerak ayak dengan lubang pusingan diameter 40 mm dan 10 mm. Dicirikan kekuatan alah kok pecahan 40 mm (memikirkan M40), dan abradability yang - hasil pecahan 10-0 mm (M10 komponen) dalam peratusan daripada berat sampel. Diuji dua sampel. Sekiranya keputusan percanggahan dari segi M40 dan lebih daripada 3% dari segi lebih daripada 1% M10 sampel ujian ketiga. Keputusan akhir ditentukan sebagai purata aritmetik. Semakin tinggi M40 dan M10 bawah, semakin kuat kok. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, di banyak kilang kok ujian kekuatan dalam yang sama (small) gendang (GOST 5953-72), pada masa yang sama untuk memuat turun dan putaran, tetapi mengambil ujian kok saiz butiran 25 mm. indeks kekuatan hasil kok ialah 25 mm pecahan (M25) dan abradability - M10. Nilai min ini penunjuk kekuatan kok, di USSR 1985 tumbuhan South diubah dalam julat berikut: M25 - 70,7-88,9%; M10 - 6,3-11,3%, dan di kilang-kilang Rusia dan Kazakhstan: M40 - 57,8-75,1%; M25 - 83,7-87,6% dan M10 - 6,5-10,0%. kaedah juga menggariskan untuk menentukan kekuatan letupan relau kok digunakan dan lain-lain. Kelemahan ini kekuatan kaedah ujian kok di negeri sejuk terletak pada hakikat bahawa mereka tidak boleh menganggarkan kekuatan pada suhu yang tinggi yang kok dipanaskan dalam relau bagas. cuba untuk mewujudkan satu kaedah untuk menentukan kestabilan haba kok. kekuatan kok amat bergantung kepada jumlah dan bentuk retak dalam ketulan itu. Kemusnahan berlaku melalui keretakan keping, meletakkan tekanan dalaman yang timbul dalam coking. Penyelidikan telah membuktikan bahawa perubahan dalam taburan saiz zarah kok tidak berkadar dengan tenaga patah, kok cepat dihancurkan pertama, jumlah denda meningkat secara mendadak dan berkurangan secara mendadak besar, maka pemecahan melambatkan. pertumbuhan seterusnya patah membawa terutamanya kok lelasan, sejak penghancuran seluruh sekeping adalah sukar. Ini membolehkan untuk menilai kekuatan kok komposisi ayak stabil, diperolehi selepas pelaksanaan semua retak dan tekanan dalaman. Mengeluarkan kok dari relau bagas melalui tuyere yang menunjukkan bahawa komposisi sepadan anggaran yang menyaring komposisi stabil. Adalah diketahui bahawa kebolehtelapan gas sendi pengembangan kain longgar bahan lumpy bertambah baik dengan peningkatan dalam kehomogenan keping saiznya. Untuk meningkatkan keseragaman saiz kok untuk mendapatkan ketulan saiz optimum untuk relau letupan (25-40 mm), cuba untuk pra-menstabilkan komposisi skrinnya dengan menundukkan kepada jumlah tertentu tekanan mekanikal, diikuti dengan mengklasifikasikan denda terhasil. Ini akan mengurangkan kemerosotan ketulan kok untuk membentuk dalam letupan denda relau dan meningkatkan kebolehtelapan gas daripada pertuduhan itu di zon suhu yang tinggi.