Memproses Flow Diagram Confectionery: Details

Kuih-muih, bergantung kepada bahan mentah dari mana ia dibuat, adalah gula dan tepung. Skim proses dalam setiap kes berbeza. Gula dianggap produk seperti jeli, karamel, coklat, gula-gula, gula-gula, kacang jeli, dan tepung - semua produk yang mengandungi tepung: wafel, biskut, kek dan sebagainya.

peringkat pengeluaran

jenis produk kuih-muih yang dihasilkan oleh skim teknologi khas. Tetapi semua operasi proses boleh diringkaskan dalam tiga peringkat:

• penyediaan;
• asas;
• akhir.

Pada peringkat persediaan, peranan yang penting dimainkan oleh bekalan yang stabil bahan-bahan mentah dan proses pengeluaran komponen yang diperlukan. Pada peringkat ini, bahan mentah yang diterima dan bersedia untuk penyimpanan, dan kemudian disediakan untuk pengeluaran. Semua kerja dilakukan di pentas utama prosiding itu, di mana jisim gula-gula, produk dibentuk, permukaan diproses. Di pentas utama, belum dibungkus produk siap. Pada peringkat akhir, reka bentuk produk yang diperolehi dalam pakej.

Bagaimana kedai pastri

Bekerja kedai pastri yang dibina di atas litar yang sama, oleh itu ia boleh bertindak sebagai unit berdiri sendiri atau boleh menjadi sebahagian daripada pengeluaran makanan yang besar. Sini adalah pengeluaran pelbagai produk makanan. Setiap bengkel terdiri daripada unit, setiap yang melakukan fungsi-fungsinya yang menguli doh bercampur, yang dibekalkan kepada testorazdelki Jabatan, kemudian membakar dan hiasan. Setiap kedai pastri dibina dalam apa-apa cara bahawa premis berada dalam perintah itu di mana semua operasi di tempat kerja.

mewujudkan baking

pengeluaran kuih-muih kerja adalah berdasarkan berdasarkan permohonan yang diterima oleh pengguna. Mengikut jumlah ini dikira diingini bahan mentah yang disimpan dengan betul di dalam kabinet penyejukan khas. Dalam langkah pertama dalam proses kerja bermula dengan produk kedai penyediaan, pengendalian telur dan tepung menyaring. Ini dilakukan dalam mandi basuh khas dan jadual pengeluaran. Ayak membuang kekotoran mekanikal daripada tepung, menjadikannya longgar, untuk pastri yang berkualiti baik.

doh menguli dilakukan dalam mesin menguli yang cepat dan cekap menguli yis, doh segar atau shortbread. Menggunakan mixer planet untuk menghasilkan udara protein-dicipta, yis cecair atau shortbread doh yang lembut, krim disebat, souffles, jeli. Jika anda mahu pengeluaran puff pastri, dengan menggunakan sheeter doh.

Memotong, membentuk dan baking

Seterusnya, proses kerja melibatkan memotong dan membentuk kuih-muih produk. Ini dilakukan dalam unit yang berasingan, yang menyediakan ruang untuk memotong ujian yang berbeza. Puff dan shortcrust doh dipotong dan dibentuk untuk Kabinet dalam peti sejuk, kerana ini jenis ujian perlu disejukkan dalam penyediaan. artikel dibentuk, terbentuk daripada pasir, biskut, pastri puff, hanya pergi ke lembaran pastri dan bakar.

produk separuh siap tertakluk kepada rawatan haba bagi kesediaan, dan langkah ini - mungkin yang paling penting dalam proses carta alir keseluruhan. Setiap manisan jenis dicipta pada suhu dan tempoh rawatan haba yang diperlukan untuk mematuhi tertentu. Baking dijalankan dalam rak khas dari kamera baker 2-4. Pada akhir pastri penaik bersedia untuk pergi jabatan ostyvochnoe, di mana mereka sejuk.

Membuat kek dan pastri

proses skim melibatkan pendaftaran dan kuih-muih. Ini dilakukan dalam tapak pengeluaran yang berasingan, di mana kek adalah tertakluk kepada memotong, penghamilan, pelinciran dan hiasan. Carta alir memerlukan peralatan bahagian peralatan khas dan penyejuk jadual mixers yang rebus gula-gula dan sirap adalah krim bersedia. Produk yang terhasil dihantar kepada penyimpanan: Produk dengan pengisian buah-buahan dan krim disimpan di dalam peti sejuk, di mana suhu adalah 6-8 darjah.

pengeluaran coklat

Confectionery coklat dijalankan dari minuman keras koko dan lemak koko. Tambah yang digunakan gula tepung, susu atau krim, pengemulsi, kacang dan pelbagai perisa. Peringkat pengeluaran coklat seperti berikut:

• biji koko diproses untuk menghasilkan produk-produk koko;
• menyediakan massa coklat dan pengisian;
• acuan coklat;
• Coklat dibungkus.

Dalam pengeluaran biji koko produk coklat dibersihkan dan disusun mengikut saiz menggunakan peralatan khas. produk terpilih akan dihantar kepada rawatan haba - perlu untuk menghapuskan kelembapan dan meningkatkan rasa kacang. kacang disucikan dan disejukkan dihancurkan dalam mesin khas, shell dan germa dipisahkan. pecahan koko yang terhasil digunakan untuk pengeluaran yang berbeza jenis coklat. Perhatikan bahawa gred yang lebih tinggi adalah pencuci mulut coklat daripada biji besar (6-8 mm).

karamel pengeluaran

Confectionery dijalankan dengan penambahan pengisian karamel massa atau tanpa. Membuat produk karamel yang diperbuat daripada gula dan sirap pekat pasir dengan tambahan pewarna, pelbagai inti, lemak, produk tenusu. Dari sudut teknologi berpendapat, proses ini terdiri daripada beberapa peringkat:

1. Menyediakan sirap karamel. kandungan lembapan yang tidak boleh melebihi 16%.
2. Ia ternyata massa karamel.
3. Menyediakan pengisian.
4. Caramel acuan dan disejukkan.
5. Dilakukan pembalut, pembungkusan dan pembungkusan produk yang dihasilkan.

Sirap disediakan sama ada secara berterusan atau batchwise. Dalam mana-mana penjelmaan ia tertakluk kepada mendidih kelembapan massa karamel mencapai maksimum 3%. Dalam kes ini, berat indeks akan berada dalam keadaan amorfus.

pembuatan marshmallow

gambarajah aliran proses pembuatan Marshmallow adalah lebih kurang sama seperti pembuatan kuih-muih lain. Pertama disediakan campuran bahan mentah adalah preskripsi bersedia, diperolehi atas dasar sirap dan sirap gula, sirap mendapat off, dibentuk, campuran kering, kaca dan kemudian disusun.

Proses asas dalam pembuatan kuih-muih Marshmallow adalah pembentukan buih. Ia diwujudkan atas dasar pektin dan gelling ejen. produk formulasi marshmallow berlaku mengetuk turun puri buah-buahan bercampur dengan sirap gula tetes dan putih telur. Untuk massa kembang bertukar, bahagian pepejal dalam campuran perlu menjadi 59%. Sam sirap dimasak dalam pencerna, di mana ia bisul ke kandungan pepejal sehingga 85%.

massa Marshmallow disebat untuk menggoncang kereta, yang dimuatkan bahagian Rx puri buah-buahan, separuh telur putih. 8-10 minit proses melahirkan kemudiannya ditambah kepada bahagian kedua daripada protein, ejen gelling, massa marshmallow untuk mengetuk seragam. Selepas memasak massa itu diberi makan kepada zefirootsadochnuyu mesin di mana dengan mendepositkan marshmallow dibentuk menjadi hemisfera.

Selepas membentuk, Marshmallow dihantar ke vystoyku dan pengeringan, perumahan bersedia kaca terdedah. Pertubuhan proses menganggap bahawa produk siap secara manual dikeluarkan dari web dikemas dan dibungkus.

membuat gula-gula

Iris - gula-gula susu, untuk membuat bahawa penggunaan susu, gula, sirap, minyak, rempah dan perisa. Bawah suhu yang tinggi (sehingga 130 darjah), gula dan susu protein dicampurkan dengan itu memperoleh warna yang gelap dan ciri-ciri rasa. Ketekalan dan struktur iris mungkin karamel, iaitu pepejal dan rebus atau tirage (iris mempunyai struktur kristal yang halus).

Skim proses teknologi penyediaan iris termasuk beberapa siri operasi: penyediaan mentah preskripsi campuran penyediaan, mendidih Gladden massa, penyejukan, dan kemudian iris terbentuk. lapisan Gladden ramai diadakan di bawah mesin rolling, selepas itu mereka dipotong ke dalam bentuk produk persegi atau segi empat tepat.

Pembuatan marshmallow dan marmalade

Mereka jeli konfeksi popular dan pastilles. pembangunan mereka juga dilakukan ke atas peralatan khas di bawah skim teknologi tertentu. produk Marmalade-Pastila adalah berdasarkan pada buah-buahan dan beri, yang ditambah kepada berbuih dan studneobrazuyuschie bahan-bahan. Kebanyakan kilang konfeksi menghasilkan epal, tin, takungan marmalade, produk buah-buahan dan dalam bentuk jeli.

Sistem proses teknologi untuk pengeluaran marmalade dan pastilles adalah berdasarkan menurunkan berat gula dan buah-buahan dengan putih telur. Bergantung kepada jenis berat akan ditambah ke hit dengan campuran epal-gula, pes adalah pelekat dan kastard.