Bagaimana untuk membuat mesin pencincang dengan tangan mereka. chipper kayu buatan sendiri

Dalam beberapa tahun kebelakangan ini terdapat pertumbuhan kukuh dalam harga peralatan pertanian dan hortikultur. Faktor ini telah memaksa ramai penanam untuk mengambil langkah-langkah drastik dan mewujudkan mowers rumput buatan sendiri, padi dan peranti lain. Dalam artikel hari ini, kita akan bercakap tentang salah satu jenis alat-alat ini dan tahu bagaimana untuk membuat mesin pencincang dengan tangan mereka.

Kelebihan peralatan buatan sendiri

Walaupun reka bentuk unit itu jauh di belakang kemunculan analog kilang di fungsi, teknik ini tidak menghasilkan dibuat pada barisan pemasangan. Keseluruhan "silap mata" adalah bahawa apabila anda membuat buatan sendiri lelaki helikopter memungut tepat ciri-ciri tersebut kepadanya, yang perlu untuk rawatan jumlah tertentu bahan. Dan jika dalam hal unit kilang tidak selalu mungkin untuk meneka kuasa dan parameter lain, maka di sini anda boleh memilih bagaimana produktif adalah teknik anda. Jika anda bersedia terlebih dahulu, dan lukisan semua dipertimbangkan dengan teliti, akhirnya anda akan mempunyai mesin yang sesuai untuk taman anda. Mengetahui jumlah sisa yang boleh dikitar semula, saiz dan kekerasan mereka, anda membuat mesin pencincang yang paling praktikal dan berfungsi dengan tangan mereka. A prestasi peranti akan bergantung kepada kuasa enjin, seperti pisau dan saiz dram pengisaran.

Bermula

Tanpa apa-apa unsur yang boleh dilakukan mesin pencincang dengan tangan mereka? Lukisan - sudah tentu, adalah bahagian utama, tanpa mana ia adalah mustahil untuk mewujudkan reka bentuk yang betul dan penempatan peranti ini di dalam semua unit. Jadi perkara pertama yang anda perlu untuk mengambil sekeping kertas, pensil dan dilakarkan sekurang-kurangnya menggambarkan model masa depan peralatan anda. Di sini parameter seperti panjang, lebar dan ketinggian bahagian-bahagian yang diperlukan dalam reka bentuk peranti sedemikian. Di samping itu, dalam buku nota yang berasingan, mengira bilangan dan senarai semua produk logam perlu dan bahagian, serta jumlah keluli yang berfungsi sebagai asas untuk mereka bentuk mesin pencincang.

Apa lagi yang perlu memberi perhatian kepada? Dengan membuat litar pencincang juga menandakan lokasi lubang untuk bolt pengunci, pertimbangkan meletakkan motor dan dram. Di samping itu, menentukan di mana mereka akan dipasang kaki sokongan, roda dan tensioners tali pinggang memandu.

Penekanan khusus diberikan kepada tapak sokongan unit. Ia adalah dari kawasan tersebut dan dimensi bergantung kepada kestabilan keseluruhan peralatan.

Memilih enjin di rumput helikopter dan ranting

Selepas menyusun lukisan mesti membeli semua dikehendaki bekerja butiran. Ia adalah yang terbaik untuk memulakan dengan "hati" unit, iaitu enjin. Kira apa jenis enjin yang anda pilih bergantung kepada prestasi pencincang dan kos operasi secara keseluruhannya. Secara keseluruhannya, terdapat dua versi pilihan enjin: membeli petrol atau unit elektrik. Masing-masing mempunyai kebaikan dan keburukan. Sebagai contoh, enjin petrol boleh dikendalikan pada jarak yang jauh, tidak kira di mana outlet yang terletak (bertentangan dengan elektrik). Walau bagaimanapun, versi elektrik mempunyai kelebihan - ia adalah lebih mesra alam (tiada gas ekzos, yang tidak berbahaya kepada kesihatan manusia), adalah kurang bising. enjin gas akan membuat bunyi bising di jalan, dan kerja-kerja yang akan tahu semua jiran.

bingkai

Setelah ditakrifkan jenis enjin, anda boleh mula meletakkan mesin pencincang kerja asas - bingkai. Ia akan dilampirkan semua butiran penting yang lain dan unit-unit, seperti motor, satu corong untuk memuatkan sisa kitar semula dan mencincang drum.

Bingkai itu sendiri dibuat daripada logam tiub persegi keratan rentas berukuran 50 x 50 milimeter. Profil ini dipotong kepada 6 keping, empat daripadanya mempunyai panjang 40 sentimeter, dan baki 2 - 80 cm Kemudian anda perlu mesin kimpalan dan pek elektrod .. Dengan peranti ini bahagian paip pendek yang dikimpal ke hujung bahan kerja panjang tegak lurus. Membuat struktur kerangka adalah perlu supaya pada akhirnya anda mendapatkan rangka segi empat tepat U-bahagian. dua profil baki diikat dalam tempoh yang diberikan. Jarak dari crossmembers luar untuk kedua-dua tiub mesti sepadan dengan dimensi pemasangan enjin pembakaran dalaman dan drum pengilangan. Selepas itu SHREDDER kepingan logam buatan sendiri dikimpal dalam ketebalan 5 milimeter (satu hujung bingkai). Ia melakukan lubang panjang. Sekali lagi, saiz mereka sepadan dengan dimensi pemasangan motor dan dram.

Bersebelahan dengan mesin pencincang dengan tangan mereka dikimpal 4 kaki x 500 milimeter tinggi setiap satu. Dalam usaha untuk mencapai kekuatan struktur kepada mereka yang melekat logam profil 20 x 20 milimeter.

Motor pemasangan dan penegangan mekanisme

enjin bertugas memanjang lubang pelekap plat menggunakan bolt dan kacang. Bersama-sama dengan mekanisme ketegangan. Ia terdiri daripada kurungan dan 2 skru. Di kedua-dua hujung lebih lubang yang digerudi ke dalam mana bolt dimasukkan. Mereka yang melekat pada enjin proksimal skru. Dengan mekanisme ketegangan ini tegas "duduk" pada bingkai.

Pada dram grating

Pada peringkat chipper buatan sendiri yang lalu dilengkapi dengan alat untuk memproses bahan. unit ini dipanggil paip pengisaran. Item ini ditetapkan pada akhir bertentangan dengan bingkai berbanding dengan penempatan enjin. Ia diperbuat daripada panjang paip 400 300 sentimeter. Pada akhir silinder dilampirkan plat logam, yang dilakukan dalam beberapa lubang untuk pemasangan di galas aci. bahagian atas dan bawah yang slotted windows juga agak segi empat tepat untuk memuatkan bahan. Input - 100 x 15 milimeter, hasil - 20 x 30 milimeter.

Ke bahagian bawah dram pengimpal 4 yang ditetapkan menetapkan kaki. Pada mereka dan pada bingkai membuat lubang, selepas itu mekanisme pengisaran keseluruhan melekat pada bingkai dengan bolt. Sebelah pencincang untuk cawangan dengan tangan mereka harus ditetapkan pisau. Mereka tetap pada aci keluli untuk dua cakera. Akhirnya juga membuat lubang. 3 dipasang pada batang pisau itu, lalu ia dimasukkan di akhir selongsong. Di hujungnya galas dipasang dengan topi bearing. Baru-baru ini yang disertakan dengan bolt selongsong. Pada peringkat ini, persoalan bagaimana untuk membuat mesin pencincang buatan sendiri dengan tangan mereka sendiri, boleh dianggap ditutup.