Keratan kelajuan semasa pengilangan, menukarkan, dan lain-lain jenis pemesinan

Banyak keadaan pemotongan - ini adalah langkah yang paling penting dalam pembuatan mana-mana bahagian. Ia adalah penting bahawa dia adalah rasional. Ini kerana bagi apa-apa operasi mekanikal perlu untuk secara individu mengambil kelajuan pemotongan, kelajuan gelendong, kadar suapan dan ketebalan lapisan mengelupas. mod rasional - ia adalah sedemikian, di mana kos pengeluaran akan menjadi minimum, dan kualiti produk - sebagai tepat yang mungkin.

Prinsip-prinsip asas penyelesaian

Dalam usaha untuk menghasilkan barang yang dengan saiz yang dikehendaki dan kelas ketepatan, beroperasi terutamanya lukisan dan lukisan teknologi routing. Tambahan pula, ia adalah penting untuk memilih kosong yang betul (memalsukan, setem, rolling) dan bahan yang dikehendaki daripada mana produk akan dihasilkan. Pemilihan alat pemotong - adalah juga agak satu tugas yang penting. Bagi setiap alat penting operasi dipilih (pemotong, pemotong, gerudi, countersink).

Di samping itu, untuk setiap item, yang ditulis dalam teknologi routing, proses yang berasingan dijalankan, walaupun ia digunakan untuk permukaan kerja yang sama. Sebagai contoh, ia adalah perlu untuk membuat lubang D = 80 mm dalaman dan potong benang metrik dengan pic P = 2 mm. Bagi setiap operasi yang perlu untuk secara berasingan mengambil nilai-nilai seperti kedalaman pemotongan, memotong kelajuan, kelajuan, dan di samping itu, untuk mengambil alat pemotong.

kualiti permukaan yang dikehendaki

Ia adalah penting untuk mengambil kira juga jenis pemprosesan (finishing, roughing dan) kerana pekali pemilihan dalam banyak bergantung kepada parameter ini. Sebagai peraturan, semasa memotong kelajuan roughing adalah lebih tinggi daripada apabila penamat. Ini dijelaskan seperti berikut: yang lebih baik kualiti permukaan yang dirawat, lebih kecil harus kelajuannya. Adalah menarik bahawa dalam perubahan nilai kenaikan aloi titanium kekasaran pada kadar yang tinggi, seperti dalam zon pemprosesan terdapat turun naik kuat, tetapi kepada parameter Ra dan Rz ia sama sekali tidak mempunyai kesan.

Faktor yang mempengaruhi kelajuan pemotongan dalam pengilangan dan operasi lain

yang besar faktor memberi kesan kepada pilihan penyelesaian. Mereka semua berbeza antara satu sama lain bergantung kepada jenis bahan kerja. Sebagai contoh, untuk lubang penggerudian boleh dipilih dalam tempoh dua kali lebih daripada penggerudian. Selain itu, penunjuk ini semasa pemprosesan tanpa faktor dipilih kekuatan maksimum yang dibenarkan mengikut alat yang digunakan mengehadkan. _. Apabila mengetam dan memotong slot dalam formula memotong rejim asas ditambah faktor yang menyumbang beban kesan - K _v.

Apabila threading adalah sangat penting untuk memberi perhatian kepada pilihan alat pemotong serta menggunakan alat untuk memberi tumpuan memerlukan penyingkiran manual, dan dengan itu kadar seharusnya kecil.

Keratan kelajuan semasa pengilangan bergantung kepada diameter alat (D) dan lebar permukaan (B). Selain itu, dalam pemprosesan permukaan keluli endmill blank semestinya kedudukan yang simetri berbanding dengan alat pemotongan. Jika kita mengabaikan kaedah ini, rintangan boleh dikurangkan dengan ketara.

Ini adalah faktor yang sangat penting, yang memberi kesan kepada pengiraan kelajuan pemotongan. Ia menandakan tempoh alat pemotong sebelum ia tumpul. Tempoh rintangan meningkat apabila pemprosesan mnogoinstrumentalnoy.

formula asas

Keratan kelajuan di mana-mana operasi terutamanya bergantung kepada alat pemotong dari bahan bahan kerja, kedalaman dan jumlah bekalan. Dalam perjalanan ke formula memberi kesan pemesinan. Kelajuan pemotongan boleh kedua-dua kaedah jadual dan dengan cara pengiraan. Oleh itu, dalam membosankan serta luar, melintang dan membujur perubahan menggunakan formula yang dinyatakan di bawah.

Apa pengiraan ini adalah berbeza dari yang lain? Apabila perubahan berbentuk, memotong dan memotong kedalaman pemotongan itu tidak diambil kira. Tetapi dalam beberapa kes, juga boleh mengambil nilai ini sebagai lebar slot. Naprmer, lebar pemprosesan aci akan dianggap sebagai diameter, dan pada alur vytachivanii - kedalaman. Kerana kenyataan bahawa sementara memotong melaksanakan pemotong penyingkiran agak sukar, tidak lagi dipilih suapan 0.2 mm / putaran dan kelajuan pemotongan - 10-30 mm / min. Anda juga boleh melakukan pengiraan formula yang berbeza.

Apabila penggerudian, reaming, membosankan dan penempatan adalah sangat penting untuk menentukan kelajuan pemotongan dan makanan haiwan. Dengan nilai-nilai terlalu besar alat pemotongan boleh "membakar" atau pecah. Untuk pengiraan yang digunakan dalam formula penggerudian di bawah.

Keratan kelajuan semasa pengilangan pemotong bergantung kepada diameter, bilangan gigi dan lebar permukaan yang dimesin. kedalaman dipilih adalah disebabkan oleh ketegaran dan kekuatan mesin, serta elaun ke tepi. Nilai rintangan pemotong bergantung kepada diameter. Oleh itu, jika D = 40-50 mm, maka T = 120 min. Apabila D adalah dalam lingkungan 55-125 mm, kadar T bersamaan 180 minit. Keratan kelajuan apabila pengilangan mempunyai formula yang ditunjukkan dalam gambar.

Legend:

C _v - pekali, yang bergantung kepada sifat-sifat mekanikal permukaan yang dirawat.

T - kehidupan alat memotong.

S - kuantiti makanan.

t - kedalaman pemotongan.

B - Lebar pengilangan

z - bilangan gigi pemotong.

D - diameter lubang dimesin (dalam beberapa kes alat memotong seperti gerudi a)

m, x, y - atlet (dipilih daripada jadual) yang ditentukan untuk keadaan pemotongan tertentu dan cenderung untuk mempunyai nilai-nilai m = 0,2; x = 0.1; y = 0.4.

K _v - faktor pembetulan. Ia adalah perlu, sebagai pengiraan dijalankan dengan bantuan pekali diambil dari jadual. Penggunaannya membolehkan untuk mendapatkan nilai sebenar kelajuan pemotongan, dengan mengambil kira faktor-faktor nilai-nilai tertentu yang dinyatakan di atas.

Meja dan cara programatik

Sejak melaksanakan pengiraan - ia adalah satu proses yang memakan masa, terdapat jadual khas dalam kesusasteraan khusus dan pelbagai sumber Internet, yang sudah dinyatakan parameter yang diperlukan. Di samping itu, terdapat program-program yang melaksanakan pengiraan keadaan memotong. Untuk jenis ini dikehendaki dipilih dan diinput parameter pemesinan seperti bahan bahan kerja dan alat pemotong, dimensi perlu, mendalam, ketepatan Qualitet. Program itu sendiri mengira kelajuan pemotongan dalam turning, padang dan kelajuan putaran.