Aluminium CNC pengilangan: ciri-ciri bahan

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini menjadi pengilangan popular daripada aluminium. Dalam apa-apa alat mesin NC memproses kos logam yang paling berkesan. kitaran kerja automatik membolehkan untuk menghasilkan produk dalam jumlah yang besar pada kualiti yang tinggi. Dimensi yang tepat bahagian-bahagian sering dihasilkan oleh kaedah lain.

Kepada apa yang adalah pilihan bahan untuk pemprosesan?

Kilang-kilang aluminium pada CNC buatan sendiri digunakan untuk pengeluaran kelompok kecil barangan unik. Logam bernilai untuk sifat-sifatnya dan kos rendah. Kelebihan utama aluminium termasuk kekuatannya di berat badan yang rendah, dan rintangan yang mutlak kepada hakisan. Ini kekonduksian haba yang rendah bahan yang boleh digunakan dalam pembinaan kapal.

aluminium pengilangan pada CNC di Moscow dijalankan di kilang-kilang yang mengeluarkan bahagian-bahagian untuk aeroangkasa, penerbangan, industri ketenteraan. Oleh kerana pembangunan industri alat mesin telah pengurangan yang ketara dalam kos sistem CNC. Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, terdapat model kompak yang ada, yang tidak mampu setiap kedai.

aluminium pengilangan pada CNC hobbiynom (4 paksi) membantu untuk mendapatkan bahagian-bahagian yang jarang berlaku, nilai yang melebihi kos mesin itu sendiri dan bahan.

Maruah kerja dalam mesin pemotong automatik

Kualitatif aluminium pengilangan kepada alat mesin CNC diperolehi melalui pemprosesan sisa. Proses memperbaiki peralatan yang tidak di tempat, tetapi pada masa ini terdapat sebilangan besar model yang telah terbukti untuk bengkel rumah, kemudahan industri, serta pengeluar boleh menawarkan model yang unik.

aluminium pengilangan pada CNC sudah pasti memerlukan kemahiran dalam bekerja dengan peralatan industri dan pengetahuan dalam bidang kerja logam. Tetapi mengurangkan kos buruh untuk kajian kompleks SCADA-aplikasi. Proses mewujudkan kod oleh lukisan memanjangkan terus ke skrin mesin dengan menentukan koordinat dan dimensi bahagian dan arah pergerakan alat.

Trust harus sahaja pemprosesan automatik

Sistem pengesanan tidak memberikan peluang untuk kesilapan dalam geometri produk masa depan. A Prinsip mudah transformasi mewujudkan program dan menguji dalam mod simulasi membantu untuk menentukan terlebih dahulu arah pergerakan pemotong dan mengelakkan kesilapan. Oleh kerana itu urutan yang dikurangkan bahagian pembuatan dan masa yang material diberikan disimpan. Ini titik terakhir adalah penting dalam kumpulan yang terhad kosong diperbuat daripada aluminium.

aluminium pengilangan kepada alat mesin CNC adalah dipercayai, dan pengilang menjamin penghantaran produk pada masanya. Tanpa rasa takut ia boleh memberikan template adat sudah bahagian mesin. Dengan-SCADA-sistem yang dibina boleh serta-merta dipindahkan semua saiz dan kawasan dalam ingatan mesin. Kebarangkalian ralat pengendali adalah jauh kurang daripada dalam pemprosesan kaedah konvensional.

Keburukan rawatan biasa

bahagian permukaan ideal diperolehi apabila menggunakan NC pengilangan aluminium. Novosibirsk, sebagai contoh, mempunyai banyak syarikat yang bekerja dengan cara lama. Tetapi produk yang dihasilkan adalah sangat berbeza dalam kualiti. Pemotong cenderung untuk meninggalkan burr dan kekasaran permukaan disebabkan oleh ketidakpatuhan synchronism berputar bahagian dan anjakan membujur. Semua ini menolak atas peralatan moden.

Penyegerakan usul pemotong dijalankan aplikasi maju. Kelajuan dan arah dipilih supaya masa yang kurang untuk menjalankan operasi yang sama dengan cara yang biasa. permukaan ternyata sempurna lancar, tanpa calar dan scuffing. Oleh itu, beban dikurangkan pada alat dan bahan kerja, mengurangkan haus bahagian menggosok.

Perkembangan terbaru dalam bidang komponen pemasangan tudung adalah jadual vakum. Aluminium cukup cepat rosak disebabkan oleh tekanan mekanikal. Pegang bingkai dan bahagian-bahagian berdinding nipis diperbuat daripada jenis parasit. Bersama-sama dengan pemampat ini dan menyerap sebahagian daripada penyejuk yang dikembalikan kepada mesin dengan mengeringkan saluran.

manfaat tambahan

Mesin CNC moden menggunakan komponen elektronik untuk mengukur panjang alat. Kawalan dijalankan secara berkala sepanjang mesin pemotong automatik, yang ketara boleh mengurangkan jumlah bahan kerja rosak, apabila pecah instrumen yang rosak dari menjadi terlalu panas. Ia juga boleh dipasang automatik alat pemasangan gandingan membantu serta-merta mengira semula bahan kerja sistem koordinat berkenaan dengan kelebihan.

Komponen elektronik sering digunakan untuk mengawal saiz permukaan terhasil. Oleh itu, pengendali boleh membuat pelarasan pada masa dan mematuhi ketepatan teknologi. Sebelum menjalankan ukuran dan memotong proses ia juga disyorkan untuk menjalankan pelarasan surat cara itu, yang juga mudah untuk dilaksanakan apabila menggunakan kuar elektronik. Biasa ialah sistem: Renishaw, Heindenhain.

Kepada apa yang mesin dipasang sistem alat penentukuran?

Pengilang Heidenhain melepaskan sistem mereka, sensor sama Renishaw. Walau bagaimanapun, syarikat yang terakhir adalah yang paling popular, dan pembina alat mesin memilih sistem ini kerana kesederhanaan yang set-up dan mudahlah alat ganti. Perkembangan terkini sensor pengukuran noncontact.

Renishaw digunakan dalam setiap mesin Hyundai Wia syarikat Korea. Untuk setiap alat probe digunakan anjakan micron sensitif. Pada pemotong komputer dikawal oleh peranti Q-setter dikonfigurasikan untuk memandu manual secara automatik.

Semua kelebihan di atas teknologi CNC untuk membantu mempercepatkan proses, menghapuskan barang perkahwinan. Ia meningkatkan kualiti keping, bersama-sama dengan jumlah yang sukar dicapai tanpa peralatan moden.