Kain pemampas pengeluaran tembaga

pengeluaran tembaga menggunakan pemampas tisu

berprestasi tinggi khusus (yang paling tinggi yang sedia ada autogenus teknologi) - 80-100 t / (hari m2). Data terkini loji PT Norilsk ditunjukkan, angka yang berkenaan tahap setinggi 100 m / (hari m2) dan lebih.

keperluan rendah kepada kelembapan dan saiz kumpulan (bahan yang boleh diproses untuk 6-8% kelembapan, kumpulan pengilangan tidak diperlukan).

Rendah penyingkiran debu - kurang daripada 1% mengikut berat campuran.

Proses ini berterusan sepenuhnya, menjadikan ia mudah untuk mengautomasikan ia.

penggunaan bahan api yang rendah - kurang daripada 2% dengan pemprosesan standard sulfida tembaga menumpukan dalam Mattes biasa. Apabila lebur matte yang kaya di pengayaan yang tinggi proses letupan yang berkenaan mod autogenus sepenuhnya.

jumlah kecil gas serombong dengan kepekatan tinggi sulfur dioksida (30-50%), yang menghadkan peralatan penggunaan gas. sendi pengembangan kain dipasang pada saluran gas dan saluran paip. Off-gas boleh benar-benar dikitar semula untuk mendapatkan asid sulfurik, cecair SO2 atau sulfur unsur (jika gas pemprosesan yang berkesan sesuai);

modal dan kos operasi yang rendah.

Caj diberi makan kepada mesin tanpa rawatan awal (denda pengisaran, pengeringan dalam dan sebagainya.). Ia memasuki ruang kerja dari atas melalui bumbung Relau yang terletak di peranti pengecasan dilengkapi Kompenz elastik pemampas kain. Sekali pada permukaan mandi, bahan yang berpindah ke kawasan pedalaman cair dikacau dengan bersungguh-sungguh dengan mereka di bawah suhu yang tinggi menjadi cecair. Dalam zon podfurmennoe produk lebur dipisahkan pada matte dan sanga yang pengumpulan adalah output dari relau. Produk pembakaran bahan api dan gas proses dipancarkan melalui permukaan leburan, menggalakkan pencampuran intensif mandi lebur. Gas dikeluarkan melalui serombong gas menegak, dipasang berhampiran dinding akhirnya sanga.

dimensi relau asas dan parameter operasi ditentukan secara empirikal lebur. ruang lebur ditubuhkan pada aci segi empat tepat, panjang yang bergantung kepada prestasi unit antara 10 hingga 30 m. Jarak antara dinding sebelah relau dipilih supaya gelembung (gas tepu) lapisan adalah, seperti yang dapat lebih sama rata di dalam pesawat keratan rentas mandi. lebar relau perintah 2 -. 3 m Jumlah ketinggian saya adalah kira-kira 6-6,5 m relau Pelaksanaan panjang yang berbeza membolehkan unit lebur menerima kuasa yang berbeza ..

reka bentuk perapian relau struktur dan PT adalah sama dengan banyak komponen struktur untuk relau peleburan autogenus. lombong Horn merebak refraktori (hromomagnezitovogo) bata dan mempunyai sendi pengembangan kain. Untuk melindungi binaan batu pada dinding, kerana tahap jauh perdiangan 0,9-1 m, dan untuk menetapkan zon letupan daripada caissons tertanam tembaga glissazhnyh lancar paip persegi keratan rentas luar.

Kandang relau di tapak interaksi dengan sanga cair terbentuk tali pinggang kesonirovannogo kira-kira 4 m tinggi. Ia terdiri daripada tiga baris caissons. Zon letupan terletak di baris bawah caissons. Tuyere dikeluarkan dari perapian dengan jarak 1.5 - 2 m.

Caissons diperbuat daripada tembaga elektrolitik dalam bentuk plat segi empat tepat ELATEKSizokeram (600h1300 mm), yang berkaitan dalam bingkai biasa seksyen diikat. Baris bawah caissons mempunyai bukaan untuk penempatan tombak-tombak. Mereka diletakkan supaya menggunakan sepenuhnya letupan memudahkan perkhidmatan garnissazhnoy lapisan yang meliputi permukaan dalaman yang caissons. kesan yang diingini dicapai muncung tenggelam (masuk) daripada tombak ke dalam leburan oleh kira-kira 50 mm. Ini mengurangkan mencairkan kadar peredaran berhampiran permukaan dinding, tetapi menyebabkan kemerosotan mendadak dalam keadaan kerja tombak.

tombak-tombak sebahagian dilengkapi untuk membekalkan bahan api kepada relau. Ia ditadbir melalui tiub yang dipasang dalam tombak, supaya jurang yang terbentuk di antara mereka boleh mengemukakan diperlukan untuk pengoksidaan sulfida dan letupan bahan api. Di atas kelebihan atas yang caisson untuk tali pinggang bumbung relau refraktori dinding dipenuhi (hromomagnezitovogo) batu bata. Selesai meletakkan bumbung digantung rata dengan lubang untuk mengecas. Dekat dengan dinding akhir adalah bersebelahan dengan badan segiempat keratan rentas serombong gas menegak.

Podfurmennaya zon mandi dilupuskan melalui bahagian bawah dinding akhir aliran ruang lebur, adalah dihubungkan dengan pemampas kain menoreh produk Masukkan aliran untuk matte 100 - 150 mm di bawah tahap dalam ruang lebur. Menurut ia, mencairkan memasuki hromomagnezitovogo dibentangkan dari perangkap bata, ditutup di bahagian atas bumbung spacer-digantung. Daripadanya palung matte yang dipanaskan terus dituang ke dalam forehearth luar (mixer). Design sifon sanga adalah sama seperti untuk matte. Kelebihan atas alirannya ialah pada jarak 0.9 - 1 m dari paras tuyere itu. Untuk mengeluarkan sanga dari sifon menggunakan palung dipanaskan di mana ia mengalir ke dalam clarifier perantaraan kecil, menyerupai alat perapian dipanaskan luaran relau aci. Di luar relau dikurung dalam rangka dinding sekat alih. Dalam bidang zon letupan itu, beliau berkhidmat sebagai struktur sokongan tegar terikat kepada caissons air sejuk.