Pemotongan logam air (air pemotongan jet): teknologi dan prinsip operasi

tamadun moden tidak boleh bayangkan sendiri tanpa penggunaan meluas keluli. Besi, yang hanya 400-500 tahun yang lalu, dihargai hampir berat dalam emas, hari ini mungkin tan mengakis Keyakinan di tapak pelupusan. Keluli lebur berjuta-juta tan yang digunakan benar-benar di mana sahaja. Masalah utama sering rawatannya, kerana pelbagai jenis bahan ini agak kukuh, dan standard teknologi moden yang ketat dan tidak membenarkan "garis memotong" kasar dan kasar. Untuk meningkatkan kualiti produk selesai, ahli-ahli sains mencipta memotong air logam.

Apabila ia mula digunakan dalam amalan?

Adalah mengejutkan, tetapi teknologi yang digunakan agak meluas dalam tahun 60-ies abad yang lalu. Buat pertama kali ia telah digunakan dalam industri-industri yang agak khusus, seperti aeroangkasa dan ruang industri. Tetapi tidak lama lagi syarikat itu mula berfikir bahawa air memotong logam - bid'ah yang baik yang dapat memberikan peluang yang besar kepada seluruh industri dalam pengenalan yang lebih luas ke dalam pengeluaran.

Sejak itu, kaedah rawatan logam menjadi lebih dan lebih popular. Ia boleh digunakan dengan air sahaja memotong kepingan logam dilancarkan, atau logam subjek dan lain dia? Apa kaedah ini, terdapat kebaikan dan keburukan? Semua ini kita akan cuba untuk memberitahu anda dalam artikel ini.

aplikasi

Kelebihan utama kaedah ini pemotongan adalah hakikat bahawa pada permukaan bahan tidak boleh dikatakan tindakan mekanikal yang ketara. Benar-benar tidak ada geseran, tiada mekanisme haba. Ini mempunyai kesan yang sangat positif kepada kualiti memotong dan seluruh bahagian siap.

bahan-bahan diproses

Pertama, apabila kita perhatikan bahawa bidang penggunaan kaedah itu tidak terhad kepada logam dan aloi mereka. Ia digunakan untuk bahan-bahan seperti:

• Granit, batu semula jadi, dan mineral lain.
• Seramik dan kaca.
• Semua logam, bahkan termasuk titanium dan aloi.
• Konkrit bertetulang dan konkrit.
• Semua jenis plastik dan bahan-bahan sintetik lain.

Apa yang lebih baik, pada masa yang sama mungkin untuk mencapai penggunaan yang sangat rendah kedua-dua bahan-bahan mentah dan komponen. Tambahan pula, apabila berurusan dengan bahan berbahaya adalah air pemotongan logam adalah kaedah yang hanya sah, kerana dalam kes ini, tiada bunga api, tiada pembentukan habuk berbahaya tidak ada langsung kemungkinan pencucuhan spontan bahan buangan terbentuk.

Bagaimana ia berfungsi dalam amalan?

Seperti yang kita bercakap, logam - bukan sahaja skop penggunaan kaedah, tetapi masih 70% kerja adalah tepat dalam bidang ini. Teknologi ini adalah berdasarkan kepada bekalan air yang sangat halus dengan bahan pelelas di bawah tekanan untuk permukaan bahan. Jadi apa yang berlaku sebenarnya semasa memotong? Di sini adalah proses utama:

• Air di bawah tekanan yang besar digunakan dalam tangki terutamanya lasak.
• Pada masa yang sama untuk "berpengalaman" kasar, biasanya diwakili oleh pecahan paling kecil pasir.
• Selepas itu, campuran yang terhasil dimasukkan ke dalam muncung.
• Meleleh ditujukan kepada kawasan yang dikehendaki dan mula memotong bahan.

Kualiti dan kelajuan pemotongan dengan pendekatan ini meningkatkan banyak kali. Dari masa ke masa, hanya perlu menambah kasar. Proses ini automatik sepenuhnya, tidak ada kakitangan campur tangan biasanya tidak diperlukan.

Ia adalah diperhatikan bahawa jet air boleh mencapai kelajuan ini, yang biasanya hanya boleh dicapai dalam pemprosesan plasma bahan. Tetapi! high cut adalah seperti yang ia boleh berulang, tetapi menggunakan laser. Kos ini jenis kerja-kerja, dan kerumitan peralatan yang digunakan adalah sukar untuk membandingkan, kerana mereka adalah sama sekali berbeza "kelas berat".

Apa yang digunakan untuk peralatan ini?

Malah pada zaman Mesir purba, manusia menyedari bahawa air itu mampu untuk radikal mengubah sifat-sifat bahan yang mendedahkan ia untuk masa yang agak lama. Walaupun batu-batu keras berjalan masuk ke sebuah negeri dengan batu licin, dan pada permukaan granit dan marmar agak cepat lekukan kelihatan.

Selepas itu, prinsip yang sama telah menerima pakai industri moden. Sudah tentu, sejak dahulu telah mengubah tertib penggunaan kemungkinan "hidrogen oksida": pertama, ia diperlukan untuk memberikan tekanan yang boleh diterima air, kedua - ketebalan dan arah pesawatnya. Ini dicapai seperti berikut:

• pam khas tekanan yang sangat tinggi bukan sahaja berkumpul suatu pembekalan cecair, tetapi juga membekalkan kepada bahan. Ia adalah kuasa mekanisme ini bergantung kepada ketebalan dan ketumpatan keluli, yang boleh dipotong. Untuk pam air yang paling dibekalkan dari suatu sistem bekalan air konvensional, dengan (untuk mengelakkan gangguan) adalah wajar untuk menjalankan daripada beberapa sumber.
• Untuk jet ketebalan sepadan dengan pengawal selia kuasa khas. kelajuan pemotongan dan ketebalan bahan untuk dirawat bergantung bukan sahaja kepada konfigurasi, tetapi juga kepada ciri-ciri artikel yang kasar. Untuk "mengukir" sesuatu yang lebih likat, ia adalah perlu untuk menggunakan pengisi tiga fasa untuk keluli yang mudah hanya memerlukan air dan pengisi, peranan yang, seperti yang kita telah berulang kali menegaskan, pasir yang paling biasa boleh digunakan. Sudah tentu, ia adalah mungkin untuk menyesuaikan bukan sahaja komposisi campuran ... Apa parameter lain ciri-ciri logam memotong air? tekanan dan halaju bendalir. Perlu diingat bahawa kadar minimum yang boleh diterima air perlu mencapai 1200 m / s pada tekanan kira-kira 4.7 t / cm!

lain

Ia adalah sangat penting muncung. garis pusat mereka, dan bahan-bahan yang digunakan secara langsung bergantung kepada kasar dan halaju jet. Tekanan air dalam pemprosesan logam begitu tinggi bahawa kekuatan hanya tinggi aloi boleh digunakan untuk ini. Muncung perlu ditukar, kekerapan ini adalah bergantung kepada banyak faktor. Salah satu komponen yang paling penting dalam mana-mana mesin untuk "air" adalah pengadun memotong. Ia bergantung kepada ia kehomogenan campuran yang terhasil, dan kualiti luka, kehadiran atau ketiadaan kerepek di tepi bahan kerja.

Ambil perhatian bahawa pemotongan jet air yang tidak mungkin tanpa menggunakan automasi tinggi ketepatan. Satu ciri kaedah ini adalah kerja logam tepi tirus disebabkan oleh sifat-sifat air pada keadaan tertentu seperti permohonan. Semakin tinggi kelajuan, semakin tinggi kadar. Tetapi! Dengan peningkatan penurunan tirus secara berkadar terus dengan kualiti akhir pemprosesan bahan. Untuk mengurangkan kesan yang negatif, ia boleh menggunakan teknologi yang dipatenkan Flow Dynamic pancutan air dan kaedah yang sama produk pengurusan kualiti.

Apakah prinsip operasi teknologi "pintar"? Semua automasi agak mudah sendiri menentukan jenis, kelikatan dan ketumpatan bahan yang diproses, dan kemudian bebas perubahan sudut kecondongan dan diameter muncung. Hanya selepas itu bermula secara berterusan dibetulkan logam pasir memotong dengan air.

persiapan

Akhir sekali, tidak kurang penting ialah sistem cecair pra-rawatan untuk digunakan kemudian dalam sistem pemotongan logam yang terbaru. Untuk memaksimumkan hayat peralatan, dan juga untuk memastikan layanan yang berkualiti tinggi, penting literal air yang jernih. Ini dicapai dengan penapisan melalui penapis "ketepatan tinggi", di mana cecair dikeluarkan sekali, kekotoran yang agak besar berat molekul yang tinggi.

Ia adalah penting untuk memahami bahawa pengeluar yang berbeza menawarkan peralatan hydroabrasive berbeza, kemungkinan peralatan yang fungsi tambahan secara langsung berkaitan dengan kos mesin. Oleh itu, fungsi yang canggih membolehkan untuk melaksanakan walaupun memotong bentuk kompleks, jika perlu, apatah lagi operasi yang lebih mudah.

Fungsi air pemotongan

Dalam pelbagai bidang seni pemotongan air logam, harga yang rawatan laser jauh lebih rendah (15 Rubles bagi satu meter) juga mendapati penggunaan luas. Hakikat bahawa salah satu kelebihan kaedah ini ialah ketiadaan cip, serta permukaan haba, dan membuat gambar yang terhasil atau profil keluar betul-betul seperti apa yang mereka ingin melihat seorang pereka atau artis. Berikut adalah ciri-ciri utama yang ditawarkan oleh kaedah pemprosesan bahan ini:

• memotong adat logam. Ia adalah penting bahawa memotong diperolehi kualiti yang sangat tinggi di mana-mana kecenderungan muncung. Ketepatan adalah seperti bahawa bahagian-bahagian siap selepas pembuatan mereka boleh digunakan dengan latihan yang sedikit atau tiada.
• mesin moden boleh dikendalikan dengan campur tangan manusia yang minimum, atau tidak memerlukan kehadiran kakitangan. Dengan peralatan yang sama boleh memotong butiran konfigurasi paling kompleks, dan untuk melakukannya secepat mungkin, tetapi dengan pemeliharaan yang mungkin kualiti tertinggi.
• logam pemprosesan amat ketara. Oleh itu, mesin pemotong boleh memotong logam dengan air untuk 20 sentimeter keluli karbon sederhana. Titanium prestasi sederhana - dalam 15-17 mm. aloi terutama yang kuat - kira-kira 12 mm. pekali Minimum jatuh pada bahagian tembaga dan hanya 4-5 mm.
• unsur-unsur hiasan dan perhiasan menggunakan kaedah ini untuk menjadi bukan sahaja kualiti yang sangat tinggi, tetapi juga lebih murah. Di samping itu, konfigurasi produk siap tidak bergantung kepada pengalaman pekerja dan bukan dari "kekerasan tangan", tetapi hanya pada tetapan. Jika sisihan semasa memotong tidak boleh melebihi 0.5%, dengan menggunakan alat yang untuk memotong logam air CNC.

Dalam tahun-tahun kebelakangan ini, lebih dan lebih kerap memotong paip. Untuk tujuan ini mesin khas digunakan, yang mana keratan paip diperolehi asalnya sangat licin dan berkilat. Oleh itu, pemotongan jet air, di mana perkhidmatan itu boleh didapati di setiap bandar utama, menjadi kaedah yang lebih biasa dan popular memproses pelbagai bahan.

CNC jet air

Terutama melanjutkan kesesuaian kaedah yang membantu Mesin CNC yang boleh memproses pelbagai bahan, prestasi penalaan fleksibel, maksimum dan ketebalan minimum pemotongan, serta parameter lain.

Penyimpangan daripada parameter yang telah ditetapkan diperolehi minimum, yang boleh dikatakan mustahil untuk dicapai dengan kaedah standard pemotongan. Prinsip operasi kelas ini kelengkapan dikurangkan kepada tindakan berikut:

• Pertama memasang perisian yang sesuai, yang boleh berbeza untuk setiap jenis bahan. Program ini secara automatik memilih komposisi campuran, jenis kasar dan jumlah yang dikehendaki air, tekanan, dan parameter lain. Untuk memotong bentuk bahan memenuhi program tertentu.
• Biasanya, rawatan tambahan bahagian siap tidak lagi diperlukan. Jika parameter pemotongan yang dipilih tidak betul atau tidak tepat, mungkin ada beberapa kekasaran produk siap. Tetapi! Jika anda menggunakan mesin CNC yang boleh memilih parameter pemotongan mereka sendiri, seperti dikatakan tidak berlaku. Dalam kes ini, peralatan yang secara automatik akan memilih mod yang diingini, memberi tumpuan kepada ketebalan, kelikatan dan ketumpatan logam.
• Selain memotong, mesin itu membenarkan untuk menggerudi lubang diameter dan konfigurasi yang berlainan. Pada masa yang sama, kami mengulangi kata-kata yang telah diterangkan di atas, jika peralatan yang diperlukan sesuatu yang istimewa, anda perlu memilih orang-orang model, yang mempunyai fungsi tambahan yang sepadan.
• Kadang-kadang, mesin ini boleh digunakan bukan sahaja untuk memotong, tetapi juga untuk menggilap produk dan komponen selesai yang telah dibuat oleh peralatan lain.

memotong tangan

Dalam beberapa kes, mesin boleh dikawal oleh pengendali mahir. Dalam mod ini, semua pelarasan yang perlu untuk dimasukkan ke dalam mod manual, yang tidak selalu terutamanya mudah. Tetapi kaedah manual memotong logam dan banyak kelebihan, yang termasuk yang berikut:

• Kos kerja itu kos kira-kira satu setengah kali lebih murah.
• pendidikan khusus pengendali pada masa yang sama, cukup aneh, tidak mengapa. Hakikat bahawa kawalan manual mesin itu agak mudah dan tidak mempunyai sejumlah besar ciri-ciri canggih. Peralatan ini digunakan dalam kes-kes di mana ia adalah perlu untuk memotong keluar bahagian mempunyai bentuk geometri yang mudah.
• Fungsi mesin, bagaimanapun, masih tidak berubah. potong bersih, lubang penggerudian dan operasi mudah yang lain - semua ini boleh dilakukan di bawah kawalan manual. Di samping itu, terdapat keupayaan untuk memproses bukan sahaja logam tetapi juga bahan-bahan lain.

Kami berharap bahawa anda memahami bagaimana pemotongan air logam. kaedah ini adalah sangat biasa dalam industri moden, ia boleh digunakan untuk menghasilkan bahagian-bahagian daripada hampir apa-apa bentuk dan konfigurasi.