Sejuk galvanizing tangan mereka sendiri

Kakisan besi berlaku pada interaksi dengan oksigen atmosfera. Untuk mengelakkan ini dan untuk melanjutkan hayat perkhidmatan produk beberapa kali, ia adalah perlu untuk melaksanakan satu set langkah-langkah perlindungan. Galvanizing biasanya digunakan. Proses ini terdiri dalam menggunakan lapisan zink pada permukaan artikel. Proses ini boleh dilakukan dengan pelbagai kaedah.

operasi jenis

Setakat ini, membangunkan cendekiawan progresif membenarkan penggunaan jenis berikut:

- sejuk galvanizing logam;

- panas;

- penyebaran;

- Elektrolitik;

- shoopirovanie;

- gas-dinamik.

Secara berasingan, kira-kira setiap kaedah dibincangkan kemudian.

Mengenal pasti jenis galvanizing

Spread boleh dianggap dua jenis - panas dan elektrolisis. Dalam kaedah pertama ini, yang dipanggil lagi electroplated, peranti ini memerlukan baris pengeluaran keseluruhan pada. Tetapi kaedah ini tidak begitu berkesan terhadap kakisan. Walau bagaimanapun, ia memberikan produk penampilan yang cantik dan berkilat. Jadi gunakan galvanizing elektrolisis adalah hanya untuk tujuan hiasan.

Hot-dip galvanizing kaedah - satu usaha yang sangat mahal. Untuk melaksanakannya, barang yang mesti tenggelam sepenuhnya dalam zink lebur. Proses ini dijalankan hanya pada skala industri dan memerlukan banyak tenaga dan usaha. Permukaan produk yang diperolehi daripada bukan berkilat dan matte. Tetapi lapisan begitu tahan lama yang ia boleh membuat perbandingan rintangan kakisan daripada keluli tahan karat.

galvanizing panas dan sejuk yang mantap sebagai satu cara untuk melindungi logam. Apabila digunakan untuk permukaan serbuk produk zink atau wap, menggunakan haba, proses ini dipanggil lapisan resapan. Jika zink dalam keadaan lebur digunakan untuk senjata, seperti mewarna, ia shoopirovanie.

Proses memohon zink menggunakan aliran supersonik - lapisan gas-dinamik. kaedah ini mempunyai lekatan yang tinggi dan sangat berfaedah dalam hal ini berbanding dengan orang lain.

Semua kaedah ini boleh digunakan dengan mudah secara komersil pada pengeluaran khas, tetapi di sini di rumah, proses ini adalah sangat rumit untuk digunakan, dan dalam beberapa kes mustahil.

Kepada struktur logam akan memenuhi keperluan dan syarat-syarat operasi, ia mesti dibuat mengikut syarat-syarat dokumentasi standard. Jelas apa-apa kehendak lawatan.

Dip tergalvani sejuk - adalah cara yang paling biasa dan berpatutan untuk melindungi besi daripada hakisan. Ia tidak memerlukan peralatan khas dan proses pembuatan yang kompleks. Penggunaan komposisi zink yang mengandungi tidak lebih sukar daripada rawatan cat. Kandungan komposisi, yang dihasilkan sejuk logam galvanizing, jelas dikawal selia oleh GOST. Ia hendaklah sekurang-kurangnya 94 peratus zink.

Apa yang elemen ini?

Zink adalah unsur kimia yang dipunyai oleh kumpulan logam. Ia dicirikan oleh warna perak-putih. Dalam bentuk tulen, ia mempunyai struktur yang agak rapuh. Ia bertindak balas dengan udara atmosfera, iaitu, dengan komponennya: karbon dioksida dan oksigen. Oleh kerana tindak balas ini muncul pada permukaan oksida, yang mempunyai kekuatan ikatan yang tinggi dan tidak tertakluk kepada pembubaran.

zink Kadar berpotensi elektrokimia dikurangkan separuh berbanding dengan besi. Oleh itu, kompaun adalah sepasang anod dan katod zink - besi. Apabila terdedah kepada kelembapan atmosfera ia bertindak balas dengan zink dalam tindak balas, dan karbonat yang terbentuk. Beliaulah dan oksida beliau tidak dibubarkan, dan produk yang disalut filem.

Plus kaedah pemprosesan sejuk,

- kaedah galvanizing sejuk mempunyai kelebihan utama - ia adalah ketiadaan had ke atas skop bahan kerja.

- Tidak perlu untuk hapus produk dan penghantaran kepada tapak rawatan. Semua boleh dilakukan selama-lamanya.

- Surface tergalvani dengan cara ini, tidak mengganggu kerja kimpalan. Ia juga adalah mungkin untuk menjalankan pemprosesan kimpalan.

- Cold bekerja struktur logam zink berlaku pada suhu yang selesa - -20 kepada + 40 darjah.

- Meliputi berkesan melindungi terhadap kakisan dan tidak tertakluk kepada ubah bentuk yang sangat serius, kerana ia ternyata sangat fleksibel.

- sejuk galvanizing mampu menggunakan ke permukaan pelbagai komposisi pewarna.

- Kerja-kerja boleh dilakukan secara bebas, tanpa peralatan dan teknologi khas.

- Cold galvanizing GOST 9,305-84 jelas dikawal selia dalam komposisi dan sifat-sifat.

- Kos Rendah.

memproses diri

Seperti lapisan, yang melindungi logam dari karat, boleh dijalankan di rumah, sambil menghormati langkah-langkah berhati-hati. Di samping kaedah sejuk, ia adalah mungkin untuk menjalankan elektrik. Tetapi kita harus ingat bahawa apa-apa elektrolit - bahan yang sangat beracun. Ia perlu dikendalikan dengan cermat dan berhati-hati, pastikan anda mempunyai perlindungan diri.

Pasaran pembinaan menawarkan pelbagai alat yang membolehkan untuk galvanizing sejuk struktur keluli di rumah. Kadang-kadang kandungan unsur asas yang berbeza-beza dalam julat yang besar. Oleh itu, kecekapan akan menjadi lebih rendah, lebih rendah peratusan.

komposisi seperti ini juga boleh mempunyai kelemahan lain:

- keperluan untuk persediaan yang lebih menyeluruh butiran;

- melekat miskin kepada logam, di mana lapisan yang terbentuk di atas mikroretak kerana keanjalan miskin;

- sesetengah pengeluar menggunakan hanya pelarut tertentu, menjadikan ia sukar untuk bekerja;

- bagi permohonan beberapa memerlukan kenderaan khas;

- orang lain adalah semata-mata tidak boleh digunakan untuk lukisan lanjut.

"Galvanol"

Ciri-ciri pengguna yang baik dan cadangan mempunyai bahan seperti "Galvanol".

Ciri-cirinya adalah:

- ia mempunyai kandungan yang tinggi serbuk zink tulen, yang datang kepada 96%;

- cepat kering, sebelum memohon lapisan seterusnya adalah perlu untuk menunggu tidak lebih daripada setengah jam;

- memohon galvanizing sejuk yang sama mungkin dengan apa-apa kaedah yang dikenali: berus, roller, rendaman atau semburan;

- Sesuai untuk selanjutnya rumusan lukisan cat, dan salutan polimer;

- mungkin untuk memohon tanpa karat pra-pembersihan;

- tidak kehilangan sifat-sifatnya apabila digunakan pada suhu rendah (-35 ° C), serta kelembapan pada bahan kerja;

- tidak memerlukan pelarut khas. Sesuai universal, seperti pelarut atau xylene.

Pengguna menjalankan barisan ini galvanizing sejuk, meninggalkan ulasan kebanyakannya positif. Logam kakisan tahan selama beberapa tahun.

bagaimana

teknologi pemprosesan:

- yang dikacau cecair zink, kerana ia mempunyai ketumpatan yang lebih besar dan berstrata. Ia adalah perlu untuk mendapatkan buburan homogen. Kira sebaik disediakan bahan untuk melindungi produk bergantung kepada berapa banyak akan berlangsung cat anti-karat;

- detail jelas mekanikal;

- degreased permukaan oleh mana-mana cara yang ada;

- memohon komposisi lapisan berikut tidak lewat daripada setengah jam. Perlindungan dua lapisan zink akan berkhidmat sekurang-kurangnya 10 tahun;

- lapisan akhir, yang akan memberikan produk rupa siap, letakkan lebih baik, hari menunggu.

Apabila dihasilkan galvanizing sejuk, teknologi yang mesti dipatuhi. Barulah hasil kerja rumah tidak dapat dibezakan dari kilang.

galvani

Apa-apa galvanizing memerlukan ketepatan yang besar dan ketepatan, terutamanya di rumah. bateri kereta sumber semasa boleh berkhidmat di mana-mana kaedah atau pengecas itu dengan output kuasa sehingga 12 W.

garam ini sesuai sebagai elektrolit. Tetapi ia adalah lebih baik jika ia adalah zink. Untuk keperluan pengeluaran:

- zink sulfat - 200 g;

- magnesium atau ammonium sulfat - 50 g;

- Sodium acetate - 15 g;

- satu liter air.

Ia adalah mungkin untuk membuat garam lain dengan meletakkan zink ke dalam elektrolit bateri dan penyiapan tindak balas menunggu, selepas asid ditukar menjadi garam. Oleh itu kepekatan yang boleh menjadi tinggi. Kemudian garam dicairkan dengan air.

Penting! Elektrolit - racun, ia adalah perlu untuk bekerja dengan beliau untuk membuat dengan berhati-hati yang melampau. Bilik di tempat kerja mesti mempunyai ventilasi yang baik.

Hidangan untuk pemprosesan harus menjadi kaca atau plastik khas. Ia adalah tetap elektrod zink. Dengan sedikit detail sesuai aktiviti-aktiviti mudah Bank. bahagian yang perlu juga dibersihkan dan degreased. Ia harus dicelup dalam penyelesaian yang disediakan tidak lebih dari 10 saat. Kemudian tarik keluar dan basuh bersih dengan air. Kemudian anda perlu untuk menjalankan bahagian fosforik. Untuk elektrod zink ini dihasilkan, disambungkan kepada sumber kuasa. pembentukan zink Film berlaku dalam tempoh 10-40 minit.

Kos untuk galvanizing sejuk

Sebagai "zink-Barrier" aktif kandungan bahan - 96%. Tempoh perlindungan - 10 hingga 50 tahun. Ia mempunyai kecekapan yang tinggi kerana ia mempunyai kadar aliran 1 kg hingga 4 m ^2. Harga - dari 300 Rubles setiap kilogram.

"ZINOL" - zink yang mengandungi cat dengan kandungan 95% m bahan aktif. Harga - dari 340 Rubles setiap kilogram.

Zinga - sebahagian daripada pengeluaran Belgium, yang membolehkan untuk menjalankan galvanizing sejuk, yang mempunyai semua sifat-sifat yang perlu untuk melindungi logam dari hakisan. Harga - dari 576 Rubles setiap kilogram.

Kita telah menyebut "Galvanol" - alat yang paling popular di kalangan rakan-rakan. Ia mempunyai 96% kandungan -s zink dalam komposisi dan semua sifat-sifat yang diperlukan. Harga - dari 390 Rubles setiap kilogram.

"ZINOTAN" - mengandungi sebahagian daripada 85% zink. Harga - dari 380 Rubles setiap kilogram. sebatian pelindung berdasarkan zink boleh didapati dalam pelbagai besar. harga bergantung bukan sahaja kepada kandungan zink, tetapi juga kepada kemasyhuran yang menghasilkan jenama. komposisi lain membolehkan galvanizing sejuk, - "ZINOL".

Bagaimana untuk memilih

Apabila membeli dana yang diperlukan untuk memberi perhatian yang lebih baik terlebih dahulu kepada komposisi dan sifat-sifat diisytiharkan. warna warna ada pelbagai yang berbeza, kebanyakannya matte kelabu. Penggunaan untuk memohon hampir sama - tidak lebih daripada 300 g / m ^2. Oleh itu, kriteria ini tidak boleh dianggap utama dalam pemilihan, tetapi apa yang benar-benar penting:

- seumur hidup;

- kos;

- masa pengeringan;

- kandungan zink;

- Jangka hayat;

- syarat-syarat permohonan.

kesimpulan

Oleh itu, kita digambarkan bagaimana untuk menghasilkan galvanizing sejuk struktur keluli. Seperti yang anda lihat, ini adalah cara yang baik untuk melindungi permukaan logam daripada kesan negatif daripada kakisan, dan dengan itu meningkatkan hayat perkhidmatan.