Duralumin - aloi berasaskan aluminium kekuatan tinggi dengan penambahan tembaga, magnesium dan mangan: hartanah, pengeluaran dan penggunaan

Duralumin - aloi berbilang yang diperbuat daripada aluminium, magnesium, zink dan mangan. Dalam proses pengeluaran ditambah kepada campuran dan komponen lain.

jenis duralumin

Bergantung kepada spesifikasi aloi tertentu mempunyai klasifikasi.

Ia termasuk apa-apa jenis dural:

• D1.
• D16.
• D17 dan D19.
• D18.

Mereka berbeza dari segi teknologi komposisi dan pengeluaran.

D1 - jenis pertama aluminium. Namanya tidak pernah berubah sejak tahun 1908. komposisi juga kekal yang sama (aluminium, tembaga, magnesium dan mangan). Aloi D16 dianggap satu cara yang tidak sama dengan peratusan yang tinggi sebelumnya magnesium. Duran jenama D17 dan D19 adalah tahan panas. D18 - aloi dengan jumlah yang rendah magnesium dan tembaga. Ia adalah mudah dibentuk.

Ambil perhatian. Selain daripada komponen utama dural ditambah silikon dan besi.

bidang permohonan

Duralumin - sekumpulan logam industri penting, yang memainkan peranan penting dalam pembangunan pembinaan kemudahan-bila. Hari ini, logam ini berkesan digunakan dalam pembinaan kapal, pembinaan saluran paip untuk pelbagai tujuan, pembinaan kereta api berkelajuan tinggi dan banyak lagi. Ini adalah kerana ciri-ciri kualiti yang tinggi bahan dan ciri-ciri teknikal yang sangat baik.

Aluminium, harga bagi satu kg yang berbeza-beza antara 50-75 p., Long digunakan dalam semua sektor pembinaan. Beliau bukan sahaja plastik, tetapi logam yang kukuh. Ia adalah untuk sebab ini bahawa ia menjadi asas kepada pengeluaran aloi duralumin.

Rupa logam ini telah menarik perhatian pesawat. Dalam abad ke-20 pertama kali muncul kapal terbang di mana duralumin adalah bahan struktur utama. Dia kehilangan rintangan kakisan kerana penggunaannya dalam pengeluaran magnesium dan silikon, tetapi lebih kuat daripada aluminium.

Jenis artikel yang dibuat daripada logam

Duralumin - aloi kekuatan tinggi, dari mana bahan-bahan yang berbeza yang dihasilkan. Ia boleh digunakan di ladang (dalam pertumbuhan semula pemilikan rumah persendirian) dan pada skala industri.

Duralumin menghasilkan bahan-bahan berikut:

• paip;
• cadar;
• plat;
• rod.

tiub duralumin boleh berprofil dan bulat. Mereka berbeza dari segi skop dan beberapa ciri-ciri.

Menandakan paip duralumin akibat pemprosesan akhir:

• "M" - plastik dan bahan-bahan lembut.
• "N" - tiub yang kurang penunjuk kekuatan.
• "T" - keras logam yang secara proses penuaan semula jadi.
• "T1" - paip yang mengalami pelindapkejutan dan penuaan tiruan.

Ambil perhatian. Kebanyakan produk diperbuat daripada jenama D16 aloi duralumin.

tiub duralumin boleh berdinding nipis atau tebal berdinding. Kedua-dua pandangan berkesan digunakan dalam pembinaan. Ketebalan dinding jenis pertama tiub adalah 0,5-5 mm. Seksyen - 6-150 mm. paip berdinding tebal dibentangkan dalam julat yang lebih besar. diameter mereka - 30-300 mm, ketebalan dinding - 6-40 mm.

tiub berprofil dari duralumin juga mungkin jenis yang berbeza. parameter produk:

• panjang - 1.6 m;
• bahagian - 10h10-60h60 mm;
• ketebalan dinding - 1.5 mm.

Penting. Semua bahan-bahan jenis ini dihasilkan mengikut GOST.

cadar duralumin juga menjadi popular dalam bidang pembinaan. ketebalan mereka berbeza-beza antara 0.3 mm dan 10 mm. Ia digunakan secara meluas dalam kerja-kerja hiasan luar. Dalam penggunaan pengangkutan khas dibangkitkan cadar duralumin yang dikurniakan dengan sifat-sifat antislip. Anda juga boleh menggunakan logam ini dalam pembinaan tangga, panel dinding, mewujudkan sekatan dan banyak reka bentuk yang lain.

Plat dari duralumin untuk penampilan menyerupai senarai, tetapi dengan ketebalan yang lebih besar - 60 mm. Dengan ini panjang produk eksponen ialah 500 mm. Ia digunakan untuk pembinaan pelbagai pembinaan dan kawasan industri.

Bar duralumin - Profil gendut, yang keratan rentas boleh menjadi bulat, heksagon dan persegi. Kelebihan utamanya adalah praktikal. Bahan ini agak mudah dibentuk dan sempurna dipotong. Produk ini mempunyai berat badan yang rendah.

spesifikasi duralumin

Metal dikurniakan dengan ciri-ciri kualiti yang sangat baik. Fakta ini memainkan peranan penting dalam popularitinya, serta aplikasi dalam pelbagai bidang aktiviti manusia.

Duralumin - logam-kekuatan yang tinggi. Bergantung kepada pelabelan, ia mampu menahan pelbagai pengaruh mekanikal dan fizikal. aloi tidak boleh menyerap kelembapan. Walaupun begitu, produk yang diperbuat daripada aluminium adalah tertakluk kepada pengaruhnya.

Ambil perhatian. aloi duralumin tidak dikurniakan dengan sifat-sifat anticorrosive. Atas sebab ini, permukaan produk mesti dicat (melindungi dari kelembapan).

Takat lebur kira-kira 650 darjah duralumin. Logam ringan dan praktikal, boleh dipercayai dan tahan lama. Ia boleh digunakan di kawasan-kawasan dengan mana-mana keadaan iklim. Sebahagian besar daripada aloi produk popular memberi mereka kos yang rendah.

keburukan duralumin

Walaupun prestasi teknikal yang sangat baik, logam mempunyai beberapa kelemahan. Pertama, duralumin tidak menghadapi tindakan elektrokimia. Kedua, ia tidak boleh disambungkan kepada besi tuang atau keluli. Ketiga, takat lebur dural di 50 darjah lebih kecil daripada aluminium. Yang terakhir ini memainkan peranan yang penting dalam pembinaan kapal terbang atau kereta api.

pengeluaran

menghasilkan aloi proses dilakukan pada berteknologi tinggi peralatan: letupan relau, menembak ruang, dan banyak lagi. Logam lebur dituang ke dalam acuan dan diletakkan di dalam kebuk untuk calcining. Dalam proses ini, aloi kehilangan harta dan menjadi lembut.

Selepas itu, ia tertakluk kepada prosedur penuaan semula jadi. Ia mengambil masa kurang daripada 24 jam pada suhu udara 20 darjah. Terdapat juga prosedur penuaan tiruan. Untuk ini aloi diletakkan di dalam khas ruang. Proses ini mengambil masa kira-kira 3-4 jam.

Ambil perhatian. Hanya selepas melalui semua peringkat duralumin pengeluaran memperoleh kekuatan yang tinggi dan kebolehpercayaan.

Ia harus diperhatikan bahawa kualiti yang lebih tinggi dianggap sebagai aloi dengan proses semula jadi penuaan. hayat perkhidmatan adalah lebih lama berbanding dengan logam untuk prosedur penuaan tiruan.